1.精密床身：整机床身厚壁方轨无缝焊接而成，去应力回火处理不变形，家采用大型高端数控五


面铣床精加工床身导轨、齿条安装基准面、钻孔、攻丝加工全自动加工，打孔、攻丝一次加工成型，


无人工操作；床身高精度；床身的精密性直接影响到以后机器使用的稳定性，好床身工艺是好设备的基础




2.伺服驱动：台湾原装台达1KW大功率伺服系统，动力强劲、反应敏捷，配套日本高扭矩、低背隙新宝


减速机，空行70m/分钟安静不抖动；实际加工速度18~20m/分钟，平均每张板加工用时3~5分钟；并且


增加了防退闭紧结构，避免在使用过程中造 成齿轮齿条出现间隙增大影响加工精度。








3.控制系统：采用正版台湾新代高版本控制系统，兼容性强、容量大，能同时控制六轴伺服传动，准


确响应伺服驱动信号，确保安全高速下料；




4.设计布局：业内首创采用后置式与Y轴平行安装，消除了侧挂式安装存在的长期运行后切割崩边隐患


5.导轨及齿条安装方式增加带钢以及符合德国重型机床的设计方式；Z轴安装台湾原装进口端部支撑
，
充分确保长期高速运行机头无摆动，保证了设备永久具有高精度。
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