F66防水防霉涂料 防霉 灭菌 易清洗 耐洗刷 耐酸碱 耐湿热

1 产品特点

1.1 料涂层表面平整、光亮、饱满、具有瓷釉感。

1.2 具有良好的附着力、耐磨性、柔韧性，克服了瓷釉易破碎龟裂的缺点。

1.3 涂层环保、防霉、符合用水卫生标准。

1.4 涂层表面的污物易于用肥皂、洗涤剂等清洗，不影响外观。

1.5 涂层表面的污物易于用肥皂、洗涤剂等清洗，不影响外观。

1.6 易返修，长期使用后，可方便地重涂、翻旧如新。
1.7 涂层具有微生物生长的功能。
1.8 罩面层耐紫外线老化，不粉化、不龟裂。

2 物理参数
2.1  颜色：可根据需要调制颜色
2.2  体积固含量：55％
2.3. 比重：1.1 -- 1.3g/ml
2.4. 标准膜厚：干膜：40微米/道
2.5. 理论涂布率：约8-10㎡/㎏。实际用量受被涂物结构、表面状态、涂装方法、施工环境影响。
2.6. 硬度： 4-5H
3 施工参考
3.1. 本品可采用滚涂、刮涂和喷涂施工方法。
3.2. 施工温度不低于0℃，湿度低于80％。
3.3  使用前应充分搅拌均匀，配漆应严格按配比混合。一般涂覆2遍。
3.4. 完工后七天，可投入使用，温度低于25℃时要适当加热或延长养护时间。
3.5. 用于接触用水时，要先放水浸洗两次，每次浸泡24h以上。
3.6. 理论涂覆量，3.5㎡/kg（干膜厚度200um）。
4 产品贮存
4.1  产品应存于阴凉通风处，避免阳光照射。
4.2  产品自生产日期起正常贮存保质期为一年，超过一年经检验符合技术指标时仍可使用。　  

5 配套产品
5.1  SHF-901D 防霉涂料底漆和固化剂

5.2  SHF-901X 稀释剂

F66 防霉涂料施工工艺

1    前  言

涂料相对固化好的漆膜来讲，是半成品。在防腐涂料施工工程中，防腐效果的好坏不仅取决于防腐材料本身的性质，而且与整个施工过程有密不可分的关系。为此制定详细的施工工艺。

F66防霉涂料对砼基体的渗透力强可形成无数紧密相连的微型铆钉，铆实了混凝土中的毛细孔达到对混凝土墙体防渗、防脱落、防冻融老化、耐腐蚀的目的；

含有纳米填充材料的SHF66防霉涂料表面光滑、质密坚硬、憎水性强，从而杜绝了霉菌滋生存在的温床，达到墙面防菌防霉和洁净墙面的目的，SHF66防霉涂料对多种霉菌具有良好的抗耐性。

2    基面处理

2.1  清除基体表面油污、泥土及浮砂等多余物，用电动金刚石磨片打磨模板筋至圆滑过渡；混凝土的旧基面应去除松软、破损的旧涂层，并用外墙弹性腻子修补平整。

2.2  用建筑胶加高标号水泥（42.5#普通硅酸盐水泥）制成腻子或外墙防水腻子，将混凝土基面的凹坑及砂眼修补并进行压光，确保墙面光滑平整，。

3    涂料配制

SHF66防霉涂料底漆为双组份涂料，按工作量配制用量，必须在适用期内用完，以免浪费。用机械搅拌的方法将组份一搅拌均匀，按包装桶标示的比例加入组份二，再搅拌均匀，熟化约15min，用溶剂调至施工粘度，再次搅匀即可涂装，涂料适用期为4h。

SHF66防霉涂料面漆为单组份，开桶后搅拌均匀，加入溶剂调至施工粘度即可施工。

4    涂刷工艺

4.1    涂料用量：涂层用量约800g/㎡；

4.2    涂层结构：两道道底漆（双组份）+ 两道面漆（单组份）

4.3    涂刷方法：可用毛刷，也可用短毛滚滚刷,如有气泡需立即用毛刷消除。

4.4    涂刷底漆

4.4.1   在清理好的基面上，刷涂一道底防霉涂料底漆（为了增加SHF66防霉涂料底漆的渗透性，可加入10~15%的稀料），用量约250g/㎡；干燥4-8h，涂刷第二道底漆（用量约250g/㎡）。

4.5    涂刷面漆

底漆干燥不小于8h后，涂刷两道SHF66防霉涂料面漆（调整施工粘度可加入5-10%的稀料，涂层间隔4h），用量约300g/㎡。

5     检  验

    严格按照油漆施工质量规范进行检验，做到自检---互检---专职检验，每道工序严格把关，文字记录齐全无误。

6    涂层养护期

涂装完后自然养护七天。

7    注意事项

7.1   必须严格按规定比例配制，在适用期（ 2-4 h）内用完。用多少配多少以免造成浪费。

7.2   严禁在雨雪，大风大雾等不利环境下施工。具备通风条件良好的情况下方可施工。

8    安全措施

     防止身体和眼睛接触油漆。如眼睛受到污染，必须立刻用水清洗10min以上，并立即就看医生。