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预应力金属波纹管机螺旋管制管机适用范围:
ZG-135型制管机是生产预应力混凝土预留孔道金属波纹管的设备,采用镀锌或冷轧钢带(黑带)卷制成双波形经咬边扣压而成波纹管;本机体积小、效率高、操作维护简单,适于工地或工厂集中使用。

调整、操作要领、成管:
本机出厂时成形轧辊经过技术人员调试好;调整时请勿把弹簧顶杆压太紧,造成螺距太小,并造成压力过大,使电机负荷过重影响效率,长时运作还易烧电机。
1、成形轧辊压出钢带左侧向上折边顺直切入螺旋套舌口根部，与螺旋形成同一角度。
2、螺旋套的位置:舌口应在模头圆弧 点;当模头旋转时与模头之间无严重摩擦。
3、缠绕钢带时,初学者 是用手盘皮带轮进行缴钢带咬扣。
4、翻边轮放置:轮尖接触模头的位置应距螺旋套舌口尖端2mm,调整时请勿太用力,以免轮尖挤压钢带压裂。
5、压边轮紧贴钢带,使钢带上、下折边沿着翻边轮与压边轮之间滑走扣紧,调整压边轮也勿需太大力,以免易压裂或压蹦翻边轮。
6、压花轮与直齿轮:应根据折扣边的角度,放置轮走向与边的角度应基本一致;调整时以压紧、有明显压痕即可。
7、压紧轮:根据扣好压边的边沿,角度稍微向右摆,力度以手力扭紧,出管时再根据情况调节。
8、调节翻边轮、压边轮伸缩叉及压花轮、压紧轮推进筒的力度尽可能不使用扳手来旋扭,以免造成受力过大或不均时顶主轴变形。
9、接驳钢带:a:钢带接头处以剪斜(约30°角)口为佳,两端搭接约3～4厘米并对齐两边,用6～8kw点焊机点焊,点位以距钢带边3毫米及中心点,焊8～9个点为宜。b:手工接钢带时接头口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折约5mm长度,两边接头对扣并锤平紧贴,把固定弹簧两端的螺杆松开,穿好钢带后在上紧,此接法再过轧辊时要缓慢,切忽快速以免脱扣。
本机出厂时成形轧辊经过技术人员调试好;调整时请勿把弹簧顶杆压太紧, 造成螺距太小, 并造成压力过大,使电机负荷过重影响效率,长时运作还易烧电机。

波纹管制管机主要技术参数:

主电机型号：ZG-135 功率: 4kw 
切割机功率: 2.2kw 水功率: 40w 容量: 23l

径向刚度≤0.2 抗拉伸荷载≥4500抗集中荷载800n变形不大于0.2d。 
钢带规格:0.23～0.4×36±0.5波纹管螺距: 26.5~28.5mm
产管速度: 
ф35～ф58 8～10m/min ф60～ф85 7～9m/min
ф90～ф115 5～7m/min ф120～ф155 2～4m/min
ф160～ф205 1～2m/min ф210～ф305 1m/min 
制管内径: ф35～ф135(标准型) ф140～ф305(特殊型)(需提前预定及预付定金)
总重量: 450kg
外型尺寸: 1100×800×1360mm  (长×宽×高)

常见故障及处理方法:
本机易见的故障主要在制管中管内径增大,看或摸螺旋套底部折边高于螺旋套边沿,再用卡尺量内径确认。
原因主要有以下几点:
1、 成形轧辊箱固定角度不对。 处理方法:调整至与螺旋套螺旋相对顺直切。
2、 压边轮、翻边轮角度或松动移位。处理方法:调整角度。
3、 压花轮及压紧轮角度、调整力度不良。处理方法:适当调整两轮的角度及力度。
 附件:
本机随机配套五套主管+五套接头模头、五件相应齿轮,由用户自选规格(Φ45～Φ105之间);一件翻边轮，一件压花轮，放钢带料盘一套。

公司配套桥梁预应力加工设备：27吨前卡式单孔锚具张拉千斤顶，65吨-500吨穿心式智能液压千斤顶，钢绞线挤压机，80型真空泵,YZB-50*2型高压油泵，水泥浆压浆机，双层搅拌机，30-200米钢绞线穿束机，预应力锚具（单孔-20孔圆锚，扁锚，挤压锚具等），全自动智能压浆台车，智能张拉系统，预应力螺旋筋卷圆弯圈成型机，桥梁保温养护器（学名：蒸汽发生器），预应力波纹管钢绞线以及制管机扁管机等，以及所有设备配件。

五、 我们像是表面上的针，不停的转动，一面转，一面看着时间匆匆离去，却无能为力。惠州金属波纹管制管机成型机→放心开封ZG-135型波纹管制管机扁管机%厂家直销惠州金属波纹管制管机成型机→放心吉林四平波纹管制管机扁管机→放心45、 没有那种大喜大悲的沧桑，亦不含那种亦快亦痛的宕跌--但也许这样更好一点，让它只是一桩小小的***，一团悠悠的期待，恰如一叠介于在乎与不在乎之间可发表亦可不发表的个人手稿。 ——张晓风 《我在》