铸钢件的优点之一是设计的灵活性，设计员对铸件的形状和尺寸有的设计选择自由，特 别是形状复杂和中空截面的零件，铸钢件可采用组芯这一独特的工艺来制造。其成形和形状 改变十分容易，从图样到成品的转化速度很快，有利于快速报价响应和缩短交货期。形状和 质量的完善化设计（State of the Art)、最小的应力集中系数以及整体结构性最强等特点，部 体现铸钢件设计的灵活性和工艺优势。
其二是铸刚件冶金制造适应性和可变性最强，可以选择不同的化学成分和组织控制，适应于 各种不同工程的要求。可以通过不同的热处理工艺在较大的范围内选择力学性能和使用性 能，并有良好的焊接性和加工性。
其三是铸钢材料的各向同性和铸钢件整体结构性强，因而提高了工程可靠性。再加上减轻重 量的设计和交货期短等优点，在价格和经济性方面具有竞争优势。
其四是铸钢件的重量可在很大的范围内变动。小者可以上重量仅几十克的烙模精密铸件，而 大型铸钢件的重量可达数吨、数十吨乃至数百吨。
与锻钢件比较
铸钢件在力学性能的各向异性并不显著，这是优于锻钢件的一方面。研究工作表明：轧制 钢材纵向力学性能通常略高于同牌号的铸钢件，横向性能则低于铸钢件，其平均性能基本上 与质量良好的铸钢件大致相同。有些高科技产品，在零件设计过程中往往要考虑材料在三个 坐标轴方向的性能，铸钢件的上述长处就值得被重视了。
铸钢件不论其重童大小、枇量多少,均易于按设计者的构思制成具有合理外形和内部轮廓、 刚度高、形状复杂且应力集中不显著的零件。单件或小枇量生产时,可用木质模样（模样和 芯盒）或聚苯乙烯气化模样,生产准备的周期很短。大枇量生产时,可用塑料模或金属模样,并用适当的造型工艺,使铸件有符合要的尺寸精度和表面质量,这些特点是锻件难以做到的。
与焊接结构件的比较
在形状和大小等方面，焊接结构的灵活性比锻件为优，但与铸钢件相比，仍有以下不足之 处：
1. 焊接过程易于变形
2. 难以做出流线型的外形
3. 焊接过程中内应力较高
4. 施焊接缝影响零件外观和可靠性下降
当然，制造焊接结构件也有生产准备周期短的优点，而且，与铸钢件相比，不需要制造模 样和芯盒。
另外，由于工程用的结构铸钢件一般都具有良好的焊接性，常制成铸钢件与焊接件相结 合的铸焊结构，兼有两者的长处。
与铸铁件及其他合金铸件比较
铸钢件能用于多种不同工况条件，其综合力学性能优于其他任何铸造合金，而且有多种高 应力钢适用于特殊的用途。
承受高拉伸应力或动负荷的零件、重要的甩力容器铸件，在低温或高温下受较大负荷的 零件以及重要的关键件，原则上都应优先采用铸钢件。
但铸钢的吸振性、耐磨性、流动性和铸造性能都较铸铁差，成本也较铸铁高。另外，刚 度相同时，铸钢件的相对重量却是钼合金的2倍。









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