塑料托盘属于节能、环保资源综合利用技术领域.利用再生高密度聚乙烯(HDPE)和聚丙烯(PP)热塑性聚烯烃为基体,根据废弃聚烯烃及其他辅助材料分子结构特征及相容性、流动性、稳定性化,调节优化材料组分配比,系统把握其体系力学性能和物理性能,使混合物在注塑机中交联、反应一次性注塑成型制造物流塑料托盘,减少再造粒生产环境,降低能耗,提高产品的韧性、强度、耐候性,形态保持性,使废弃高分子材料转化为较高性能材料,实现低成本高值化特点.满足不同行业,不同用户使用要求.塑料托盘产品特点:具有质轻、平稳,美观整体性好,无钉无刺,无毒无味.耐酸碱,不腐烂,不易被细菌繁殖,易清洗消毒,不助燃,无静电,无火花.

  北京韵程仓储塑料托盘有限公司,塑料托盘产品制造工艺流程:
  (1)以再生高密度聚乙烯和再生高密度聚丙烯为原料,分别将两种原料粉碎成粒度为2～6毫米的颗粒,清洗后在100～120℃烘干2～4小时,得到干燥固体原料; 
  (2)将上述两种干燥固体原料混合,混合比例为:再生高密度聚乙烯占原料总重的重量百分比为10～30,再生高密度聚丙烯占原料总重的重量百分比为90～70,得到原料混合物,在原料混合物中分别加入占原料混合物重量百分比为2～6的弹性体增韧剂、占原料混合物重量百分比为0.5～3的交联剂、占原料混合物重量百分比为0.5～2的流动助剂以及占原料混合物重量百分比为0.5～0.6的有机颜料,混合均匀,得到混合物; 
   (3)使上述混合物在2万克至4万克的注塑机中,经柱塞料筒中100℃～220℃反应后注塑成型,模具温度为20～50℃，注射压力为80～140MPa,保压压力为注射压力的30％～60％,背压为5～20MPa,得到塑料托盘.