河北沧州广汇保温材料有限公司，是集科研、生产、销售、施工、服务于一体的现代化经济实体企业，公司地处京津、石城市中心地段，地理位置十分优越，交通便利.公司占地面积30万平米，公司技术力量雄厚，拥有国内最先进的生产设备，独特的生产工艺和尖端的质量检测手段，并且还注入了大批高技术人才和管理人员，从而决定了产品的优越品质，使之企业不断壮大，蓬勃发展.
因预制直埋保温管埋于地下，工程验收。绝大部分属于隐蔽工程，如果竣工验收不认真，竣工资料不详细，将会影响以后的使用。 接头，回填土应在管道试压。竣工丈量，清扫完毕后方可进行，且必需按聚氨酯保温管施工特点回填规定厚度砂子，千万不可偷工减料。 必需引起足够重视。预制直埋保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行，现场接头保温施工。这一项内容是预制直埋保温管道施工特有的施工质量好坏直接影响使用寿命。
保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法，不论采用哪种方法施工，都不能出现环形空间，开裂、脱层等缺陷，维护层的做法有多种（如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层）但都必须保证接头的整体性，严密性，防水性。 1、使用寿命长 聚乙烯管材分子最高，具有良好的稳定性与抗老化性，在正常的工作温度与压力状况下，使用寿命可保证50年以上。 2、耐腐蚀性 聚乙烯分子结构稳定性极高，耐天然气、液化气、人工煤气等化学腐蚀，无需二次防腐蚀设备。土壤中存在的化学物质不会对管材产生任何降解作用。 3、良好的柔韧性聚乙烯管材是—种高韧性的管材，其断裂伸长率超过500％。聚乙烯管材的柔性使得它容易弯曲．工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件的用量并降低安装费用。 4、具有优异的抗冲击、抗地震能力 聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60℃~60℃温度范围内安全使用，对管基不均匀沉降具有非常强的适应能力。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管材脆裂。 5、良好的耐磨性 试验表明，聚乙烯管的耐磨性是钢管的4倍，特别在泥浆输送领域，与钢管相比，聚乙烯管具有更好的耐磨性。 6、水流阻力小聚乙烯管材具有光滑的内表面，其曼宁系数为0．009。光滑的内表面和非粘附特性保证聚乙烯管材具有较传统管材更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。 7、良好的环保性能 聚乙烯管材在加工过程中不添加重金属稳定剂，材料无毒无害，是一种绿色环保的管道材料，并且聚乙烯材料本身可回收利用，不会对环境产生污染。 8、良好的阻燃、抗静电性能
聚氨酯直埋保温管抽真空设计，可更有效地保温并降低外套管内壁腐蚀。抽真空状态下，工作钢管保温层与外套钢管之间留有 10~ 20mm 左右的间隙，既可起到进一步保温的作用，又是直埋管道极为通畅的排潮通道，使排潮管真正起到及时排潮的作用，同时起到信号管的作用。这样保温绝热高效、防腐防潮使用寿命长，聚氨酯直埋保温管长久应用节能最经济！ 预制直埋保温管简介：预制直埋保温管亦称预制保温管件，是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制保温管件的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。预制直埋保温管/预制保温管件不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。预制保温管件采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。
聚氨酯直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。
聚氨酯发泡保温钢管采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。 随着世界能源的日益减少和需求日益增长，节能、减排、环保已成为全球发展的趋势，国家和个地方政府也大力提倡节能、减排、环保产品的开发、应用及产业化，
建筑业用聚氨酯硬泡体保温材料是聚氨酯工业的一个重要分支，其特点是一材多用，同时具备保温、防水等功能。该类产品自20世纪60年代在欧洲建筑业应用以来已有40年历史，一些国家还通过立法把聚氨酯作为建筑业指定的保温防水用材。近年来，随着我国建筑节能市场的迅速发展，聚氨酯硬泡体保温产品在建筑保温防水领域得到了广泛的应用，已成为主导市场的保温节能产品之一。
直埋供热管道破坏而失效的方式分析。
供热管道的设计压力有其规定的压力标准，由于供热状态时温度的上升，致使供热管道要承受强大的温度应力，在温度应力的作用下，供热管道会产生附加的轴向应力，这两种作用力同时作用于直埋供热管道，使管道在无法承受的不同状态下，会发生直埋供热管道的破坏而失效，它主要表现为两个方面，即：强度破坏和丧失稳定破坏。
1、强度破坏。
1.1、循环塑性变形破坏。这种变形破坏是由供热管道内部温度的水温变化而变化的，在差异较大的温度变化之下，供热管道会发生热胀冷缩的物理变化，使供热管道内壁出现轴向压缩和轴向拉伸的不同变形，这种由温度应力而导致的轴向应力，是对供热管道造成变形损坏的重要原因。
1.2、低循环疲劳破坏。这种形式的破坏主要由于供热管道的地层敷设长度和管网路径所决定的，因为地形复杂以及长度的需求，供热管道要连接各种必需的三通、大小头以及弯头等，繁复的连接零件无法适应供热过程中温度的巨大温差变化，在温度达到一定的峰值时，这些构件就要承受巨大的应力，产生疲劳性破损。
1.3、高循环疲劳破坏。由于供热管道直埋于地下，其顶层的土壤会由于承载过多的车辆负荷，而压迫供热管道，集中的应力使直埋供热管道发生变形和损毁。
2、丧失稳定破坏。
2.1、局部失稳。供热管道局部构造是一种薄壁贝壳构造，因为其承受的轴向压应力，而可以出现局部失稳的状态，使供热管道被破坏。同时，这种局部失稳状态也与供热管道的厚度和管径有直接的关联，其局部失稳状态与管壁厚度成反比，而与管径成正比。
