广东2017年大型钢板仓 大型矿粉储存罐 螺旋钢板仓 渣仓供应水泥罐 散装水泥库 大型粉煤灰储存钢库 大型钢板仓 利普仓 2017年
山东正阳钢板仓建设工程有限公司 生产 加工的钢板库 及流化棒是全国同行业里最先进的、主要产品有：钢板仓、钢板库、大型钢板库 、粉煤灰库、水泥库、矿粉储存库、及水泥原料、我公司建造的钢板库从直径10米到直www.zygbc.cn/储存库、是目前储存物料最科学和最环保的储存设备。及出库率在95%以上，第一钢板库在储存过程中没有任何的灰尘及污染，储存成本低廉，再就是我公司生产的流化棒是在库底安装均化必不可少的装置，得到了客户的一致好评。钢板库的好处 第一 钢板库占地面的小，储存起来方便，出库效率高，欢迎大家前来选购，我公司抱着服务一位客户 交一方朋友的理念 真诚的服务每一位钢板仓用户。公司秉承做一个工程，立一座丰碑的管理理念，欢迎各方人士来我
本大型钢板库在库底中心建有一锥形封闭减压锥，在减压锥底部配置物料活化气力装置（带料可抽出流化棒），侧板配置物料发送器，顶部配置垂直卸料管。库底环形卸料区与水平面有17°的斜度，分20-40个充气区。卸料充气区分外环充气区和内环充气区（空气压力0.4MPa），并在外区两相邻导料槽间设置导料锥，构成V型卸料单元。当轮流向某一充气区送入压缩空气时，该区物料呈流态化，并通过导料管流入中心区减压锥中，同时使库内的物料呈旋涡状塌陷，在物料的下移过程中产生重力混合均化。进入减压锥的物料经充气搅拌成为活化物料，具有较好的流动性，经发送器的集料、射流作用，进入输送涌管内，完成钢板库的出料。
1— 库体；2—库顶；3—料位计；4——入料管；5—安全阀；6—导料锥；7—环形内区流化棒及卸料管；8—环形外区流化棒及卸料管；9—破拱流化棒；10—料封管；11—封闭减压锥；12—中心区流化棒；13—垂直下料管；14—发送器；15—出料涌管；16—廊道；17—人孔及观察孔；
（1）、在料位高及垂直下料管13上的对夹蝶阀关闭的情况下，内、外环形区卸料的气流进入减压锥，将活化状态的物料推向低压区域，经发送器的集料、射流作用，物料进入输料涌管。
（2）、输料涌管采用内置管式流化床气力输送装置，输料管内装有流化棒，流化棒内通以压缩空气，流化棒中压缩空气经透气层进入输料管中，物料的粒群在输料管中松散开，物料颗粒均被悬浮在气流中，呈现类似流体的特性，具有较好流动性。物料输送的动力来源三部分：1）、减压锥作为压力仓的正压推送（卸料气压和减压锥内流化棒产生的物料流化压力）；2）、提升机喂料口处收尘器负压吸送；3）、发送器的主吹射流及输料管的助吹补气。这种管道气力输送方式的输送物料料气比可达200以上，属于超高密相气力输送？（料气比）30为密相气力输送），可以满足各种提升机产量需求。
（3）、外环高压区相邻卸料槽间设置导料锥，导料锥的作用；1）、增设导料锥可以减少库内积料提高钢板库卸空率2）、库底导料锥可以将外环区物料汇集到相邻锥间，减少流化设备安装数量，提高压缩空气的使用效率。
（4）、增设破拱流化棒可以提高充气面积，使库底物料更蓬松，增加物料流动性，破拱流化棒供气管道为独立供气系统。
（5）、垂直下料管一段连接到减压锥锥顶，进入储存库内，一端经对夹蝶阀连接到减压锥内，垂直管内配置破拱下料用的流化棒。当储存库内料位高时，打开垂直下料管，物料可以由储存库直接进入减压锥，实现节能省电的功能。当工艺要求出料两较大时，垂直下料管连接另一条出料涌管，作为辅助出料管，与廊道端板处主出料涌管组成双出料系统。每一条涌管为一独立的出料系统，两条出料涌管可以同时工作，彼此互不影响，进而满足出料两要求。
（6）、在储存库底环形卸料区，每一条卸料槽均为一个独立卸料单元。3~4个卸料单元为一个供气单元，由一条装有电磁阀（电动阀门）的管道供气，外环形卸料和内环形卸料区为高压供气区。储存库供气系统由若干电磁阀（电动阀门）配合电控柜，也可连接中控实现自动化控制。
1）、本大型钢板库在库底建多个卸料口，在卸料口处配置物料活化气力装置（带料可抽出流化棒），侧板配置物料发送器。库底分有3条廊道共13个卸料区（出料时，操作工可随意使用任何一条廊道或卸料口进行出料），并在卸料口四周砌筑与水平面有21°的斜坡度，使物料在稀少的情况下能自流到卸料口。当轮流向某一卸料区送入压缩空气时，该区物料呈流态化，并通过斜坡流入卸料口中，同时使库内的物料呈漩涡状塌陷，在物料的下移过程中产生重力混合均化。进入卸料区的物料经充气搅拌成为活化物料，具有较好的流动性，经发送器的集料、射流作用，进入输送涌管内，完成钢板库的出料。
（2）、输料涌管采用内置管式流化床气力输送装置，输料管内装有流化棒，流化棒内通以压缩空气，流化棒中压缩空气经透气层进入输料管中，物料的粒群在输料管中松散开，物料颗粒均被悬浮在气流中，呈现类似流体的特性，具有较好流动性。物料输送的动力来源三部分：1）、卸料口的正压推送（卸料气压的物料流化压力）；2）、提升机喂料口处收尘器负压吸送；3）、发送器的主吹射流及输料管的助吹补气。这种管道气力输送方式的输送物料料气比可达200以上，属于超高密相气力输送（料气比>30为密相气力输送），可以满足各种提升机产量需求。
（3）、增设破拱流化棒可以提高充气面积，使库底物料更蓬松，增加物料流动性，破拱流化棒供气管道为独立供气系统。
（4）、在储存库底卸料区，每一条卸料区均为一个独立卸料单元。3~4个卸料单元为一供气单元，由一条装有电磁阀(电动阀门)的管道供气。储存库供气系统由若干电磁阀(电动阀门)配合电控柜，既可实现本地手动、自动控制，也可连接中控实现远程自动化控制。
大型钢板库的基础原理说明
库体基础采用具有内聚反浮作用的环形基础，边沿基础为外切向，固体粉态料加装在基础周边以上的库壁内，当库壁内物料压力超过基础承载力，便通过承重地面把压力传递给均压梁，使外切的环形基础下沉，土层在外向基础下沉重，产生内聚上升的浮力。当物料压力和土层上升浮力相等时，使储备库稳定在设定要求的高度上。锐角环形基础内边斜面，处于一个外斜向的外切状态，其下移的过程，是一个对基础内土层压缩的过程，这种对土层压缩的反作用力，同样加大基础的承载力。外切向下移的内聚上浮力和基础内土层在下移中的紧缩反作用力，便是建造大型储库的承重条件，它随基础内的圆面积扩大而提高。同时库体面积较大不存在倾斜现象，这种新理念的荷载方式避免了强化基础的高额投资。欢迎广大新老客户来电咨询，
