数控钢筋弯箍机是我公司吸取了国内外先进经验、先进技术的基础上结合HRB400钢筋的实际情况进行设计研制的。数控系统采用针对弯箍机开发的内置图形专用系统。该机可以对Φ6—Φ12HRB335热轧带肋钢筋、HRB400热轧带肋钢筋、光圆钢筋和冷轧带肋钢筋进行弯曲剪切。具有形状规范、尺寸精确、速度快、力学性能稳定等特点，可广泛应用于钢厂、钢筋加工厂及钢筋焊网
钢筋弯箍机的优势特点介绍：
1.由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到最好的精度。
2.弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。
3.控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。
4.可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。
5.能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。
传统工艺比较：
6.箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。
7.数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜
全自动钢筋弯箍机的优点：
1、全自动钢筋弯箍机生产设备，同时有调直功能，一机多用。
2、采用智能控制，加工各种大形，方形，菱形的尺寸规格，多边形等。
3、从原材料到马镫线材成型产品，可加工冷轧，热轧高强度钢筋盘条。
4、生产效率高，二十到三十的人工等效。
5、设备，实用性强，只需一人操作，节省了大量的人工。
6、节约原材料，在工作上连续形成几乎没有增强的水头损失。
7、占地面积小，节约的矫直工作区和切割工作区，可以在狭窄的工作区域。
8、设备维修费用和能耗很低成本自动弯箍机与传统的手工半机械化生产的对比：传统的半机械化（直剪弯成形）
