具有形状规范、尺寸、速度快、力学性能稳定等特点，可广泛应用于钢筋箍的加工配送。

通过全智能高集成控制，它能根据设置直接制作多种尺寸多种规格的箍筋。与传统人工加工相比，这台弯箍机1小时可以生产1吨不同开口和形状的钢筋构件，效率是传统方法的8倍，而且钢筋加工长度公差控制在±1mm之内，既提高了工作效率，又减少了人工加工造成的钢筋浪费现象，提高了项目的科技化与智能化水平。据统计，同传统的人工钢筋加工方法相比，使用该数控弯箍机每年可节约资金30万元。  

数控钢筋弯箍机，弯曲机的特点：

1、弯曲力量大（超高油压驱动，最大可以弯曲40毫米的螺纹钢）

2、重量轻移动方便可以弯曲已经浇筑好混凝土的竖直方向的钢筋（比如高速公路高铁的桩基钢筋、高层建筑的基坑抗浮锚杆、剪力墙与楼顶链接处的钢筋。）

3、采用4米长的高压油管连接弯曲头和动力液压站，比传统一体式手提钢筋弯曲机使用方便，使用时的重量仅仅是弯头的重量，弯曲工作时不必工人在用力，只需扶住弯曲头把握方向就行，重量轻

4、工作效率高，一个工人就可以轻松操作。弯曲和调直两用。32毫米的螺纹钢最大弯曲角度达到120度，最大调直角度90度。

全自动钢筋弯箍机的优点：

    1.可调导向高度以适合各种盘卷的高度，防乱线；

    2.适合承放冷、热轧盘条钢筋；

    3.中心线轴的直径尺寸可调范围：500mm到900mm。

    4.由一只可旋转和前后收缩的弯曲臂构成，由数控伺服电动机驱动；

    5.最大弯曲速度：1100度，更换弯曲中心轴操作简单方便，加工圆环或圆弧时不需要更换弯曲工具；

    6.德国同步带传动方式（拥有国际专利），高精度维护成本低。

    7.采用工业计算机CNC控制系统高精度，配备液晶彩色图形显示器，触摸屏输入，全数控设置参数；

    8.可设计32个弯角以内任何形状的箍筋与轮廓形钢筋，可储存500种不同的产品形状；

    9.新式分体式插座（拥有专利），消耗成本极低。

    10.由外部横式与内部竖式两部矫直器所组成；

    11.每组矫直器有12个矫直机轮，最后的两个矫直轮被分成两部份，可以确保双线钢筋矫直的独立调节。