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管链输送机

管链输送机是粉状、小颗粒、有毒、易产生粉尘物料的连续输送设备，由一个闭合管道组成，在管道的端点分别有驱动装置和张紧装置，在输送管道上分别设置有进料口和出料口。输送链在传动机构驱动装置的牵引下，将进料口进来的物料沿输送管道内壁环形移动至出料口排出，从而完成物料的管内输送

设备组成

一个管链机输送系统可以由一台或多台管链机组合而成，有水平输送管链机、倾斜输送管链机、垂直输送管链机三种基本形式。一台管链输送机通常由驱动机、张紧机、转向器、输送管、输送链及控制系统组成。

设备原理

在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流；当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。

管链输送机，其与其它输送机相比，其具体的优势有：
(1)可以对物料的输送进行计量，并且能进行集中控制，以便提高自动化操作程度，来更好进行输送工作。
(2)机器结构紧凑，且占用空间小，且输送稳定，摩擦系数小。
(3)能降低物料磨损，减少对物料的伤害。

管链输送机 较好的散状物料的输送设备。可水平、倾斜和垂直任意组合。水平输送距离达到30m，垂直输送距离高达到40米
该机具有防尘、节能、紧凑、方便的特点。物料粉尘不飞扬，作业环境清洁，安全性高，管路不杂乱，不受任何地形、角度与高度影响。原料不会堵塞，可以多点进料输送能力大

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管链输送机的应用领域
1.化工行业：如聚酯工程 煤化工；食品行业：米面，淀粉等易产生粉尘的场所。
2.农药矿石 尿素 氯化铵 碳酸氢铵 苏打粉 固体农药 钨粉 农药助剂 铜精矿粉 煤粉 磷矿粉 氧化铝粉等
3.建筑材料 水泥 陶土 黄沙 石英沙 粘土粉 硅石 石灰石粉 白云石粉 木屑粉 玻璃纤维 二氧化硅 滑石粉等
4.食品工业 面粉 淀粉 谷物 奶粉 食品添加剂  

输送特点：

1、拜肯管链输送机结构简单紧凑，可以水平、垂直、弯曲或三维布置。

2、管道可全封闭式输送，无粉尘溢漏，高效环保。

3、物料输送过程中，同种输送能力情况下，管链能耗最低，可最大限度的降低

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　零部件的材料选用

　　1. 驱动轮、被动轮箱体，管道，法兰等全部选用304。该材料是化纤设备常用材料，完全可以满足使用要求。

　　2. 驱动轴、被动轴选用。

　　3. 链轮选用301。

　　4. 链条选用301。

5. 料板（俗称刮板）采用聚氨脂，耐磨性极好，对原料无污染。同时也可降低用户的生产成本

管链输送机保养

输送机长期使用，物料粉尘不可避免的会粘在链条上，造成润滑油粘度过大，设备运行过程中阻力加大，造成电机负载过重，因此，对链式输送机的保养是日常生产活动中不可缺少的工作。可以使用润滑油对每节链条的轴销进行润滑，保持部件运行正常。

链式输送机经过长时间运行，必定会有一定的磨损，出现链条松动的现象，这是由于电机转动对链条的拉力和物料运动的阻力造成的链条拉伸现象，用户有两个方法对其进行调整，一是停机以后可以取下一节链条，保持链条有一定的张紧力，另外一个方法是对设备进行调整，调整拉紧螺栓使链轮头轮和尾轮的间距加大，保证链条的张紧力。

链式输送机的保养是设备正常运行的保证，常见的保养方法及部件有链条部分润滑和张紧力的调整，另外一个方面就是对设备进行清理。设备停机以后，对机壳内部的残存的物料进行清理，可以保证设备在运行时阻力减小，同时又能防止电机启动时负载过大，延长电机的使用寿命。另外，在使用过程中也需要注意对减速机的维护和保养，在使用前可以检查减速机是否缺油，有无噪音等现象，及时排查故障，以免影响链式输送机的正常使用。