钢筋弯箍机一般分为半自动钢筋弯箍机和全自动钢筋弯箍机。本机主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动弯箍机，具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有高效适用、运行可靠等特点。双人操作，轻便灵活，移动方便，适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作；效率高，是手工弯曲的３－５倍，每天可以生产4-6吨,定尺准确适合大批量及工厂化作业，角度调节范围广，０－１８０度任意调整，能弯曲方形，梯形箍筋和Ｕ型钩，适用于建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工。
数控钢筋箍筋机的特点：
特征结构：双级制动电机与减速机直联作一级减速； 小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面旋转；弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的定位方杠上分别设。 有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲 角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。
性能参数：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。
控制系统： 箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。 其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人。加工精度高、节约材料、节省劳动力、减少费用、一次投入终身受益。
操作方便。不需投入太多的劳动力，一人操作即可，工作效率高，省时省力。
全自动钢筋弯箍机的优点：
1、工作系统：双线弯箍送线系统，各类钢筋一次性调直、一次性弯曲切断成型也能保证双筋加工送线同步，可加工5mm-12mm的盘圆和盘螺钢筋。
2、操作简单：采用工业计算机触摸屏和PLC来控制钢筋的弯曲精度和储存弯曲钢筋的形状，使用触摸屏全数字设置参数、内存有强大的数据库最大可储存400多种不同的弯曲形状。
3、调直系统：调直也是采用液压机械调校设备，简单快捷、矫直效果又好。
使用空间：机器设备体积不大、作业空间小、工作有步骤、成品钢筋堆放规矩整齐，由于采用数控对成型钢筋生产时造成的废料很少，大大节俭了成本降低
