单剖分式油封详情介绍

1.单剖分车削油封的特点

①无需模具，即无标准和非标限制，任意截面形状都可以车削加工。

②直径范围从8毫米~2.5米之间的都可以加工

③交货期短，因为不需要另开模具，节省大量时间。

2.车削密封件和传统模具的区别

模具压制密封件：模压密封件是通过模具对填充的橡胶加热后融化制成，存在以下不足：

①致密性差，由于开放式模具填料不足产品容易存在缺陷；

②材料根据温度环境，材料批次，产品尺寸大小等收缩率会与理论数据有所偏差，容易造成成品公差大，尺寸不容易控制等现象。

④不同的截面，不同的尺寸都需要开专用模具，工艺繁琐，交货周期比较长。

3. 选择躬行单剖分式油封的原因

躬行油封针对传统单剖分式油封的固有缺陷，采用国际先进的轴承密封保护技术及设备，来满足客户各种不同的需求。

①躬行科技公司采用进口密封件专用机床和刀具加工，产品精度高，能够满足不同工况设备的要求

②采用优质进口聚氨酯原料生产，产品具有耐水解，耐油，撕裂强度高，物理性能优良等特性，克服了传统橡胶材料如NBR/VITON摩擦系数高，寿命短等缺点，使其真正实现有效密封，安装方便的特性

③型号齐全，品质保证

④  热情服务，为本行业在服务上做好榜样

4.躬行剖分式油封的使用范围

（1）减速机

（2）加热炉送风机

（3）烧结厂破碎机

（4）连铸机托辊

（5）高温回转炉

（6）天车

（7）空压机

合理使用油封，应注意以下几点：

(1)轴的转速由于设计和结构上的原因，高转数的轴应使用高速油封，低转速的轴使用低速油封，不能将低速油封用于高速轴上，反之也不行。

(2)环境温度在使用温度较高的情况下，应选用聚丙烯酯或硅、氟、硅氟橡胶。并应设法降低油箱中的油温。在使用温度过低的情况下，应选用耐寒橡胶。

(3)压力一般的油封承受压力能力差，压力过大时油封会变形。在压力过大的使用条件下应采用耐压支承圈或加强的耐压油封。

(4)安装上的偏心程度油封和轴配合时偏心过大，则其密封性会变差，特别是在轴转速高时尤为严重。如果偏心过大时，可采用“W”形断面的油封。

(5)轴的表面光洁度，直接影响油封的使用寿命，即轴的光洁度高，油封使用寿命就会长。

(6)注意在油封的唇口应有一定量的润滑油。

(7)要特别注意防止尘土浸入油封。

剖分式油封的安装步骤

①统油封的安装步骤

停机——>解体设备——>更换油封——>吊装设备检查对中——>完成

②剖分式油封的安装步骤

无须拆卸设备          提高生产效率

省却吊装的麻烦        降低劳动强度

不需要再次对中电机    节省检修时间