加工镦粗部位直径增粗至大于母材直径。然后用配套专用的套丝机对其镦粗部分进行套丝加工，再用同规格套筒将加工好的两根钢筋头部套丝螺纹部位用扳手进行连接，即完成所谓钢筋的对接。

镦粗等强直螺纹连接技术具有性能稳定，连接省力快捷，检验合格率高等优点，也同时可以完全解决钢筋不可转动连接的难题。

镦粗机利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形，直径增大4~6mm，然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积，大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材，适用于要求较高的工程。

钢筋镦粗机强直螺纹连接技术

镦粗机等强直螺纹连接技术，是用专用的镦粗机预先将钢筋端部待加工螺纹段镦粗，使其加工镦粗部位直径增粗至大于母材直径。

正常运行前:

空机运行 3-4 次，冬天运行的时间稍微长一点，一般空运作 2 分钟，目的是排除油管及油箱内的空气，防止活塞爬行。

装缷模具、镦头

1.装缷钢筋卡头，缷去上下两条导轨，然后取半个模具从模座后面进入，再取另半。

最后把上下责任条导轨入。

2.镦头安装：在机床侧边进行。

活动冲模调整好坏直接影响镦粗头部的平直。

因此必须要认真精调：

1.调四只弹簧弹力要相等使开关板和弹簧板开关上下要平行不超过 0.2mm;

2.弹簧板背面离开模座平面 2-4mm;

3.换向手柄拔到前腔位置，使压力油进入前腔活塞向后运行 40-60mm换向手柄再拔在中间位置，调整左右各一电器限行开关位置，使正常运行时活塞不冲过头