布袋式除尘器工作原理
袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流；然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。
布袋式除尘器的维护方法
1、布袋式除尘器机械振打清灰方法：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。
2、布袋式除尘器气体清灰方法：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
3、布袋式除尘器人工敲打除灰方法：是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。
4、布袋式除尘器要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。
5、布袋式除尘器支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。
6、布袋式除尘器要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
7、布袋式除尘器处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
8、布袋式除尘器滤袋的安装情况，是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生，可目测投运后烟囱的排放情况来判断。
袋式除尘器技术特点
1.无需预除尘设备，能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘，排放小于15mg/m3，工艺流程简单；
2.袋室内无需喷吹管，机外换袋方便；易实现隔离检修。
3.嵌入式弹性袋口，密封性能好；
4.脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速；
5.整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工作；
6.滤袋使用寿命二年以上；
7.布袋式除尘器能捕集电除尘难以回收的粉尘；并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。
8.布袋式除尘器对负荷变化适应性好，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。
9.布袋式除尘器附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器那样高。
10.布袋式除尘器袋式除尘器收集含有爆炸危险或带有火花的含尘气体时安全性较高。
脉冲袋式除尘器广泛用于沥青拌和站、冶金冶炼、焦化、钢铁烧结、化工制药、矿山等各种工矿企业非纤维性粉尘的除尘净化。
脉冲布袋除尘器是我公司消化吸收国内外同类产品经改进后设计的布袋除尘器。除尘器采用脉冲喷吹的清理方式，PLC可编程序控制器,自动控制清灰、输灰的全过程,具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点。粉尘排放量＜100mg/Nm3。
本产品主要由箱体、滤气袋、落灰斗、气路管、脉冲阀和控制仪等六大部分组成。由于箱体、落灰斗、气路管等大部分均是采用严格的焊接工艺进行的，检修门均采用塑料橡胶紧压密封，因此可以保证整机严密不漏风。
脉冲布袋除尘器工作原理：
含尘气体由灰斗部进气口进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表面。净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行吹气清灰，在反向气流的作用下，附于袋表面（或过滤层内）的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗，粉尘由放灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后，脉冲除尘器恢复正常工作。
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