H02-3环氧云铁中间漆
组成、
由环氧树脂、聚酰胺树脂、灰色云母氧化铁、增稠剂等组成的双组份防锈漆。
主要特性
在富锌底漆和钢铁的喷锌层上具有优良的附着力和封闭性能
在经适当处理的镀锌钢材上具有良好的附着力
在喷砂钢铁上具有优异的附着力
能用于大气和水下钢铁设施
对工业和化学大气有较好的耐候性
具有良好的耐磨性
与后道漆膜具有良好的层间附着力,既能与两罐装的环氧型、聚氨酯型和氯化橡胶型等涂料配套 , 也能与醇酸、酚醛等传统型漆进行配套
漆膜在长时间内能保持良好的抗冲击性和柔韧性 具有优异的耐久性
用途
可作为环氧富锌底漆、无机锌底漆等高性能防锈漆的中间层漆 , 以增强整个涂层的保护性能;可以作为钢铁上金属喷锌层或镀锌钢铁表面的封闭涂层 ; 也可直接涂装在喷砂处理的钢铁表面作防锈底漆之用
检验项目 | 技术指标 | 检验结果 | 检验标准 |
颜色及外观 | 样板色 | 符合要求 | GB1729-79 |
容器中的状态 | 搅拌后承均匀状态 | 符合要求 | Q/JSH003-2002 |
干燥时间 | 表干 | 1h | 30 min | GB1728-79 |
实干 | 24h | 20h | GB1728-79 |
不挥发份 | ≥70% | 75% | GB/T1725-2007 |
附着力(MPa) | 6 | 8 | GB/T5210-2006 |
弯曲实验mm | 2 | 1 | GB/T6742-2007 |
冲击强度kg.cm | 50 | 50 | GB/T1732-93 |
耐盐雾实验1000h | 不起泡,不脱落 | GB/T1765-91 |
复涂间隔时间
底材温度 5℃ 20℃ 30 ℃
最 短 48h 24h 16h
最 长 三个月
配比
甲组份 : 乙组份 =6:1( 重量比 ) ( 如需添加稀释剂 , 应在甲、乙两组份混合之后才能加入 ) 熟化时间 (20℃ )30min 适用期 (20℃ )8h
建议涂装道数: 无气喷涂一道 , 刷涂或滚涂二~三道 , 膜厚 100um 左右。
前道配套用漆:H06-4 环氧富锌,702 环氧磷酸锌车间底漆,E06-1无机富锌底漆( 或直接涂装在除锈质量达到 Sa2.5 级的钢铁表面上 )
后道配套用漆 : 环氧面漆、氯化橡胶面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、环氧沥青防锈漆、酚醛面漆等。
表面处理: 涂有锌粉底漆的钢铁:除净所有的油污、杂物和锌盐
镀锌钢材 : 以弹性砂轮片除净所有的油污、杂物和锌盐用;如用于水下部位则必须采用轻扫喷砂进行表面处理。
钢铁 : 喷砂处理至 Sa2.5 级。
涂有车间底漆的钢材 : 采用轻扫喷砂或风动工具进行二次除锈、除锈质量达 St3 级。
涂装方法
无气喷涂:稀释剂 H06 稀释剂 稀释量 0-10%( 以油漆重量计 ) 喷嘴口径约 0.4~05mm 喷出压力20-25MPa( 约200-250kg/cm2)
空气喷涂:稀释剂 H06 稀释剂 稀释量0-10%( 以油漆重量计 ) 喷嘴口径约 1.5~2.0mm 空气压力 03~0.4MPa(3~6kg/cm2)
滚涂/刷涂:稀释剂H06 稀释剂
稀释量:O-10%( 以油漆重量计 )
清洗剂:H06 稀释剂
包装: 甲组份 ( 基料 ) 桶装 24kg
乙组份 ( 固化剂 )桶装 4kg
储藏期限:12个月