我公司生产的渣浆泵耐磨涂层（又叫渣浆泵修复材料）已在承德、攀枝花、唐山、包头、铜陵等地得到广泛应用，选用我公司渣浆泵耐磨涂层修复后的泵壳、护板、叶轮使用寿命可达到甚至超过高铬合金泵件的使用寿命。

    PH-2011渣浆泵耐磨涂层以坚硬的碳化硅及刚玉做为骨材的耐磨复合材料， 双组份，大颗粒，黑色膏状，加热固化，耐磨损性能优异，用于含粗颗粒（3-10mm）高浓度浆料冲蚀磨损工况下设备的修复和预防护。尤其适用于矿山渣浆泵护板、护套、泵壳、叶轮、填料箱等部位磨损修复和预保护。修复后的工件使用寿命可达到甚至超过高铬合金新工件的使用寿命。

[产品参数]

[使用方法]

    1. 表面处理：对基材表面进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂；对粗化处理过的表面清洗剂清洗并晾置干燥。

    2. 配制：按重量比A:B=4∶1将渣浆泵耐磨涂层A　B组份混合均匀，（该胶粘度较高，使用前需要先将A 、B组分分别单独加热然后在混合均匀。）

    3. 涂敷：将混合均匀的PH-2011渣浆泵耐磨涂层平摊在基材表面，涂层涂到需要的尺寸后先拍密实然后向单一方向刮涂至表层平整，修复时应注 意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉。

    4. 固化条件：缓慢加热至80-100℃保温2h，缓慢冷却至室温即可。

[运输贮存]

    阴凉干燥处密闭贮存，保质期1年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。

[注意事项]

     渣浆泵耐磨涂层在加热固化过程中会流淌，不易成型。在维修异形工件过程中，需要翻转工件，逐段修复。如在修复泵壳过程中，先将泵壳平放，将下半部分除圆弧外先修好，加热初步固化后，翻转泵壳，将另外一边修好，加热使其初步固化。然后再将泵壳立起来，将接近水平位置一段修复，加热使其初步固化，待上一段初步固化后再修下一段，逐段修复，最后整体加热固化。