我国畜禽养殖规模世界，每年会产生大量的死亡畜禽。据国家相关统计单位发布数据，2015 年生猪存栏量4.5亿头左右，生猪出栏量约7.1亿头左右，禽类（鸡、鸭、鹅等）存栏量约70亿羽左右，牛存栏量3亿头左右，家兔存栏量2.3只左右，宠物8000万只左右，貂狐等3.8亿只左右。据国家相关部门统计，猪的死亡率为5%-10%，家禽的死亡率为8%左右，牛羊的死亡率为3%左右，宠物的死亡率为2%左右，貂狐的死亡率为3%左右，根据以上的数据计算，我国每年约产生超过200 万吨左右的病死畜禽废弃物。众所周知，病死动物机体的主要成份包括水分、有机物质和矿物元素，而这些物质均属人类宝贵的资源，如何能合理有效的对这些资源进行无害化处理和资源化利用，事关人民群众身体健康，事关生态环境持续稳定的发展，事关人类社会和经济效益。
目前国内外常用的无害化处理方式主要有四种：焚烧处置、化制处置、碱解处置、生物处置（高温生物降解）。从全国十余个省份采用不同处理模式及相关资料分析，各种处理方式比较，都存在不同的优缺点，病死动物无害化处理模式优缺点分析如下表：
处理方法 | 处理工艺 | 处理成本 | 优点 | 缺点 |
1.焚烧处置 | 是指将死亡动物控制在一定条件下，依靠自身的热值或辅助燃料，进行氧化反应或热解反应，彻底消灭其所携带的病原体，并使有害物质分解并无害化的处置方式 | 2500元/吨左右 | 处理较彻底、处置速度快 | 运行成本大，产品附加值低，环评困难，会产生一氧化碳和二恶英废气，群众难接受，选址困难。 |
2.化制处置 | 是指通过高温高压加热死亡动物，彻底消灭其所携带的病原体，并对其残留物作进一步处理，达到环保要求的处置方式。化制处置分为干化法和湿化法。 | 1500元/吨左右 | 处置速度快，处理量大，杀灭病源彻底，产品的附加值高 | 设备占用面积大，一次性投资费用较高 |
3.碱解处置 | 是指通过投加氢氧化钾等化学物质，催化降解死亡动物，以杀灭病原体，并对其残留物作进一步处理，达到环保要求的处置方式。 | 具体不详 | 处理简单，一次性投资费用较低 | 能源消耗较大，运行成本较高，碱解处置后续物料利用处理技术要求高，操作难度高。 |
4.生物降解及高温杀菌 | 高温杀菌和生物降解处置法是利用高温灭菌技术和生物降解技术有机结合，处理病害动物尸体组织等有机废弃物，灭杀病原微生物，避免产物、副产物二次污染和资源利用的技术方法。 | 1150元/吨左右 | 设备简单、投资低运行成本低，无异味,投资少，建设周期短，可分步投资 | 处理速度慢、周期长，灭菌不彻底，产品的附加值低 |
综合上述，高温高压化制法具有无害化处理彻底、处理周期短、产品附加值高等优点，是无害化处理模式中最为先进的；并且该处理方式符合农业部的病死动物无害化处理技术规范，在国内被各地政府广泛推广和使用。
根据比较分析，诸城德创公司采用国内外最先进的“化制烘干”处理工艺，经过几年的实践经验与理论数据，将病死动物圆满实现了无害化处理的目的。
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干化化制法简述
工艺要求：干化化制法主要通过向化制罐夹层和中轴通入高温高压饱和蒸汽，间接加热产品，使罐内达到高温（140-180℃）高压状态来完全杀灭畜禽尸体内病原体，泄压后通过抽真空加热达到干燥物料的目的。设备的工艺采用预破碎处理→高温高压化制处理→物料烘干→压榨脱脂→风冷降温→物料包装储存→油脂储存；处理后的物料可以做有机肥的原料或非人类食用动物饲料；得到的油脂用于工业用油或提炼生物柴油。
无害化处理企业要按照农业部《病死动物无害化处理技术规范》（农医发〔2013〕34号），对病死猪进行无害化处理，严格按照流程操作，驻场监管人员既要督促指导企业做好各个环节连续详实的记录记载，建立健全各项制度，也要负责全程监管并做好监管记录，通过监控探头对全程操作进行视频留档，保险理赔必须进行设备无害化处理。
死猪冷藏密闭运输：中间中转采取冷藏柜逐级汇集解决
养殖户实行生猪保险：
鼓励养殖户踊跃投保，政府补贴大部分保费（30元/头，业主6元，政府24元/头），保险理赔采取与无害化处理相结合，必须机器处理、监控拍照。
处理单据“三联单制”：即养殖场一张、处理中心一张、动监所一张。
该设备符合GB16548-2006《病害动物和病害动物产品生物安全处理规程》要求，能完全杀灭标准规定的重大动物疫病的致病微生物，可对动物疫病的肉尸病变部位及修割废弃物等进行无害化处理，对消灭和控制重大动物疫病，全面提高动物防疫质量，防止病害动物产品流入市场起到重大作用，是农业部首先推广的病死畜禽无害化处理设备。 动物无害化处理中心设备主要采用高温干化化制原理：利用高压饱和蒸汽，通过夹层的压力与温度，在干热的状态下，可使油脂溶化和蛋白质凝固，同时借助于高温与高压，将细菌体完全杀灭，实现畜禽无害化处理，同时该成套设备也适用于专门生产肉骨粉的企业使用。 整套设备包含预碎、化制、烘干、榨油脱脂、粉碎、传送装置几大部分。原料（畜禽尸体、尸块、皮毛、羽毛、内脏、血液、骨骼等，注：骨骼不可单独处理）通过预碎后，传送进化制烘干一体机内，化制与烘干两个步骤集中在该设备内一并处理，利用高温高压进行灭菌熟化处理，杀死所有细菌后，设备内开启烘干脱水处理流程。烘干后的物料由螺旋输送设备送入榨油机内进行脱脂处理，此时可回收油脂。榨油剩余的残渣经粉碎后产生--肉骨粉。油脂可作为工业用油、饲料用油和生物柴油的原材料，肉骨粉是制作高蛋白宠物饲料和有机肥料的主要添加剂具有很高的市场价值，能为客户创造非常可观的经济效益。 设备特点： 1、单批处理量大，灭菌效果安全彻底，处理效率稳定快速。将整车动物尸体放入撕碎机撕碎后通过密闭螺旋输送机直接送入降解机内处理，无需人畜接触。 2、夹套结构，内充蒸汽。搅拌轴充汽，增大换热面积，提高生产效率。高温130℃，高压3MPa，降解时间保持30分钟以上杀菌彻底，无二次污染。冷藏动物尸体无需解冻直接可以处理。 3、安装在主轴上的拨料板位于加热盘管之间，它既能可以推动物料向前运动，又有自洁作用，移动式加热，与导体充分接触； 4、外壳带蒸汽加热夹层，增加烘干面积，提高热效率，确保物料成分烘干； 5、外保温采用不锈钢板，增强抗腐蚀的能力，延长使用寿命且外表美观。 6、智能化程度高，可远程操作及无人操作，批次处理量可达到3-5吨，操作省工省时，简单快捷。
