厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏.厢式压滤机工作原理板框式的滤室有一块平板滤板和一块中空的滤框组成，滤布固定在板框上的，这是早期主要压滤机形式..
该机型的主要优点是进料时损耗少，过滤速度快，耐高温及高压，密封性能好，滤饼洗涤均匀，含水率低，且各滤室压力均匀不易坏板，基本适用于所有的固液分离行业。目前市场上常见的厢式压滤机种类有：250、320、450、630、800、1000、1250、1600、2000等型号，还可以根据压滤机滤板的厚度分为45mm、60mm、80mm等三种；厢式压滤机已被广泛的应用到各个行业内，按压滤机的自动化的程度可以分人工、半自动化、全自动化和智能化厢式压滤机，现如今，智能化厢式压滤机最受欢迎。厢式压滤机所使用的材质可以分为铸铁、不锈钢、合金、陶瓷等，这些材质在压滤机被普遍使用...
全自动压滤机产品规格有380,520,710,800,920,1000,1250,1500,1600,2000型，过滤面积由0.5-1100㎡，过滤压力从0.2Mpa-2.0Mpa.全自动铸铁板框压滤机是由铸铁板框排列组合构成滤室,在输料泵的压力作用下,将料浆输进滤室,通过过滤介质,将固体和液体分离再将滤饼榨干的设备.其广泛用于化工、石油、制药、制糖、食品、陶瓷、冶金、洗煤、环保等滤液耐温120℃以上的适用环境。
自动拉板部分由液压马达、机械手、传动机构和暂停装置等组成。液压马达带动传动链条从而带动机械手运动，将隔膜板、滤板逐一拉开。机械手的自动换向是靠时间继电器(KT1、KT2)设定的时间(2-3秒)来控制的。暂停装置可随时控制拉板过程中的停、进动作，以保证拉板机构拉板卸料的顺利实现。  
自动控制：高性能系列机型采用程序自动控制、自动进料、自动清洗，降低了操作人员劳动强度，可减少操作人员数量。 
（3）完善的自动保护功能：具有故障自动报警系统、故障的屏幕显示功能、高低液位报警显示，并自动排除或关机人工处理。 
（4）结构牢固、经久耐用：本机采用微机优化设计，结构合理，工作可靠，主要传动部件采用免维护设计，降低故障停机率，槽体内搅拌系统采用不锈钢结构，保证其使用寿命可达10年以上。 
（5）提高产品质量，降低运输成本：由于过滤处理后的精矿水份很低，可大大提高产品的市场竞争能力，并降低运输过程中的运输成本及损耗。 
自动拉板压滤机河北巨鑫压滤机有限公司生产的自动拉板压滤机设计合理，造型美观，通用性强，取材讲究，坚固耐用，品种多样，规格全，过滤面积大，过滤周期短，滤速快，极大地提高了工作和经济效益。 
压滤机接液翻板装置，在压滤机滤板下面安装翻板的接液装置，设有主动轴和被动轴上面安装面板支架，在面板支架的上端面安装接液面板，两轴中间的接液面板接口结构为交叉式，在机座下侧设有电机座，安装有电器限位器，电机通过连轴器连接到连接轴，再连接到主动轴，在主动轴和被动轴的一端安装有驱动拨叉，设有调节杆与调整螺母连接，经销轴与驱动拨叉连接，在调节杆的中间设有调节孔，在翻板的下侧设有接液槽。由本实用新型的实施使生产环境整洁，降低成本提高生产效益。