升降机的操作规程
济南恒启液压机械有限公司
1、升降机作业时应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物，夜间作业应有充足的照明设备。
2、升降机的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操作机构进行停机。
3、操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
4、升降机的作业人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥机械性能，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人负责。
5、操作室远离地面、指挥发生困难时，可设高处、地面两个指挥人员，或采用有效联系办法进行指挥。
6、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应暂停作业。
7、起重作业时，重物下方不得有人员停留或通行。严禁用升降机机吊运人员。
8、严禁使用升降机进行斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物，施工现场的混凝土构件或模板、必须全部松动后方可起吊，起重机必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物件。
9、起吊重物时应绑扎平稳和牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星物件或物品必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后起吊。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。
10、起吊满负荷或接近满负荷时、应先将重物吊起离地面20-50厘米停机检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。
11、起重机提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作。
12、起重机使用的钢丝绳应有制造厂技术证明文件作为使用依据，如无证件时应经过试验合格后方可使用。卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐、不得扭结、变形，所有钢丝绳不得有接头。
13、工作完毕后，起重臂转到顺风方向，并将吊钩开到离臂杆顶端处2-3米位置。
升降机操作安全技术交底
1、升降机司机和信号人员必须经过专门培训合格，持证上岗。
2、司机应熟悉升降机机械性能和说明书，遵守说明书中的要求。
3、司机得到指挥人员明确的信号方可开始操作，动作前先鸣铃示意，如发现信号不清，不要随意操作。
4、升降机每班应有二名司机，一名司机操作，另一名司机地面监护，防止发生意外。
5、当挂好钢丝绳索具，起升吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离吊重物，更不能站在起重臂的下方，防止重物坠落、臂杆塌落伤人。
6、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
7、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
8、起重臂改变仰角时，必须空载运行，变幅时不能同时做其他动作。
9、禁止做快速回转，防止回转过快造成物件就位困难和重物离心力过大发生危险。
10、操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
11、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。
12、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5M以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
济南恒启液压机械有限公司
是一种升降性能好，适用范围广的货物举升机构，可用于生产流水线高度差设备之间的货物运送，物料上线，下线，共件装配时部件的举升，大型机库上料，下料，仓储装卸等场所，与叉车等车辆配套使用，以及货物的快速装卸等。它采用全液压系统控制，采用液压系统有以下特点：
（1）在同等的体积下，液压装置能比其他装置产生更多的动力，在同等的功率下，液压装置的体积小，重量轻，功率密度大，结构紧凑，液压马达的体积和重量只有同等功率电机的12%。
（2）液压装置工作比较平稳，由于重量轻，惯性小，反应快，液压装置易于实现快速启动，制动和频繁的换向。
（3）液压装置可在大范围内实现无级调速，（调速范围可达到2000），还可以在运行的过程中实现调速。（4）液压传动易于实现自动化，他对液体压力，流量和流动方向易于进行调解或控制。
（5）液压装置易于实现过载保护。
（6）液压元件以实现了标准化，系列化，通用化，压也系统的设计制造和使用都比较方便。当然液压技术还存在许多缺点，例如，液压在传动过程中有较多的能量损失，液压传动易泄露，不仅污染工作场地，限制其应用范围，可能引起失火事故，而且影响执行部分的运动平稳性及正确性。济南强力机械称对油温变化比较敏感，液压元件制造精度要求较高，造价昂贵，出现故障不易找到原因，但在实际的应用中，可以通过有效的措施来减小不利因素带来的影响。
该系列产品为上下控制升降、手电两用，在停电时也可正常升降，是高空作业更安全、更高效率。适用场所：工地、厂房、仓库、粮库、车站、宾馆、机场、码头、加油站、体育场、电力、高架管道等高空设备安装维修、清洁等，还用于起吊设备维护、野外电力设施维护、钢结构厂房维护等；是您高空作业的好帮手。控制系统：有两套控制系统（可选），一套手持按钮，可放在台面栏杆上的任一位置，一边操作；另一套固定在电控箱上，并配有急停按钮，以防突发事故。轨道行走式升降平台是我公司研发的一款新产品。该机多组蓄电池为动力源，噪音系数低，节约能源，环境污染零排放，能够适应工厂车间生产流水线的应用，驾驶平稳，四轮驱动、制动；该产品主体由液压传动的剪叉式载货平台和链条传动的载人货梯组成，收藏体积紧凑，承载能力较大。适用于车间生产线人货的移动和运输，适用于铺设轨道的车间作业。
SJY型号升降机全称为移动式液压升降机（剪叉式），其工作高度大致分为：4-22米（常规），载重范围在300KG--2000KG以内，电机功率不等、分为（1.5KW2.2KW3.0KW4.0KW）主升动力配置可选为380V.220V，直流电瓶(两块24v四块48v)，柴油机为动力。特殊工作场所可选防爆型动力。
结构：
1、底上架采用高强度工业槽钢型材与锰钢矩形管的组合，两者融合了不同的承受力，是设备更加稳定，坚实。
2、内支架结构，所有支撑杆全部采用高强度锰钢矩形管（Q235），刚性强度高，柔韧弹性强，刚性支撑力大。
3、连接轴销全部采用优质45#钢加工调制处理，大大加强了金属的耐磨度、摩擦力加强。
4、液压系统全部采用意大利进口（海普）泵站，集成的控制阀块，是泵站变得动力大，输出率稳定，性能坚实可靠。
5、油缸全部采用精磨堂双密封油缸，大大提升了油缸的耐压度，使油缸漏油成为历史。
6、电控系统全部采用德力西、施耐德电子元件，保障电力控制系统的稳定。
7、安全保障系统有电子定位行程开关，油管防爆阀。
8、轮胎全部采用高强度橡胶（400-8~~700-9）钢丝轮胎。
操作：
1.把升降机牵引至指定工作地点，调整好升降机的作业位置；
2.打开支腿并通过调节支腿高度调整升降台的水平姿态，做到每条支腿百分百与地面支撑有力！
3.接通电源，打开电路控制开关，检查电路指示有无异常；
4.空载升降试机，检查升降机的各个活动关节，每个液压接头有无松动漏油现象；
5.通过登机梯攀登到工作台面上，检查护栏安装是否牢固；
6.通过分控开关操作升降进行高空作业；
7.作业完毕后把升降机完全回落到原始高度，工作人员下机；
8.关闭电源，收起支腿，将升降机牵引至储放地点！
柱：根据使用程度定期保养、润滑油每15次加一次（少量）、液压油是否减少，定期查看，油管是否漏油。
