3PP与3PE涂层都是属于多涂层结构体系的，它们都是由3个基本层构成：环氧粉末涂层，中间层粘接剂和外层聚丙烯夹克层。我们*常使用的方法有清洗、工具除锈、酸洗、喷抛丸除锈四类。因此，胶层厚度的上下限值至少应相差一倍。(3)固化缩短率小。这些资料和构造要具有杰出的介电功能、物理功能、安稳的化学功能和较宽的温度适应规模等。3PE防腐管已成为不可缺少的材料这些资料和构造要具有杰出的介电功能、物理功能、安稳的化学功能和较宽的温度适应规模等。常见的水泥砂浆防腐钢管为下图。3)固化-用手指甲用力刻防腐层不留划痕。因此，胶层厚度的上下限值至少应相差一倍。3PE防腐钢管的防腐方法一般都是使用涂层防腐，涂层防腐是用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是钢管防腐*基本的方法之一。3)固化-用手指甲用力刻防腐层不留划痕。




　　3PE防腐钢管


　　加强级3pe防腐螺旋钢管打造国际*在我国实现能源节约型社会以来,我厂一直致力于节能能源的输送研发工作,3pe防腐钢管的诞生无疑是天然气输送的绝世佳品。可是多年来国内的管道无缝走出国门的局面一直是国人的心结。特此我们优秀工程师参加国际国内的展会,研讨会,学习西方先进的理论和实践经验。同时我们每个季度都会邀请国际知名防腐专家来厂指导工作,进行员工的培训！加强级3pe防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3pe)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是*的管道外防腐技术。在我国，三层pe已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，*近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。在天白银市市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层pe。它已成为今后管道外防腐层的发展方向！


　　加强级3pe防腐管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3pe）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。聚乙烯三层结构防护层又称三层pe(3pe)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170至250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8至3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。