HZS60混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。
1.搅拌主机 ：
搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。
强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能。
2.物料称量系统 ：
物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料(砂、石)用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2%，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1%.
3.物料输送系统 ：
物料输送由三个部分组成。骨料输送;目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。
4.物料贮存系统：
混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓);粉料用全封闭钢结构筒仓贮存;外加剂用钢结构容器贮存。
5.控制系统 ：
搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些，而大型搅拌站的系统相对复杂一些。
HZS60型混凝土搅拌站性能优势
1.采用模块式结构，安装、拆卸迅速，运输方便。具有多种布置形式，能适应不同场地的要求。
2.搅拌主机采用
JS1000型双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好，生产率高，对干硬性、半干硬性、塑性及各种配比的混凝土均能在理想时间内完成良好的搅拌。
3.所有计量单元的计量元件及控制元件均采用进口元件，微机控制，完全保证计量准确且性能稳定。
4.所有粉状物料，从上料、配料、计量、加料到搅拌出料都在密闭状态下进行，搅拌主楼内使用高品质的除尘器，搅拌主楼及皮带输送机的包装封闭，极大地降低了粉尘和噪声对环境的污染，环保性能好。
5.每个维修及保养部位都设有平台或梯子，主机清洗设有高压泵清洗装置，维护性能好。
6.整机采用双计算机控制系统，在双机进行切换时，能毫无影响的自动保证系统持续进行生产控制。动态面板显示，能清楚了解各部分的运行情况。直观的监控界面，能清晰、准确的观察现场工作流程。可进行报表打印管理。
7.电控系统元件采用进口元件，整体性能稳定，功能强大。异常工况及故障自动检测，采用文字、声、光、报警提示、方便故障的检修及排除。
HZS60混凝土搅拌站
【理论生产率】：60m³/h
【搅拌机型号】：JS1000
【配料机型号】：PLD1600
【总功率】：140kw
【占地面积】：(20×12)米
【上料方式】：皮带上料(平皮带/人字带)
HZS60混凝土搅拌站简介：
HZS60混凝土搅拌站也称作60商砼搅拌站，是我公司以搅拌楼为模型，设计出的一种充分考虑外观、维修、结构新颖独特，造型美观大方，所有物料均一次提升的间歇强制式搅拌站，同搅拌楼一样(JS1000强制搅拌主机，理论生产率为60m³/h)生产率高，工作性能可靠，同时又兼投资少，可移动性强，占地面积小等优点。广泛应用于大、中型建筑施工、道路桥梁工程以及生产混凝土制品的预制厂中，是大中型建筑工程，道路桥梁工程及商品混凝土生产单位的理想设备。
HZS60混凝土搅拌站配置优势：
HZS60混凝土搅拌站配备强制式双卧轴搅拌主机JS1000，能集中控制，另外配备三斗一字型，水泥，外加剂计量，搅拌站微机控制室。
HZS60混凝土搅拌站设备的理论生产率每小时60立方米;60搅拌站主机为JS1000型强制式搅拌机，公称容量为1000L;配料机的配料能力为1600L，螺旋输送机最大生产率80t/h，骨料最大颗粒直径为80mm，骨料仓容量为51立方米;水泥称量范围及精度(0～900)±1%kg，外加剂称量范围及精度(0～20)±1%kg，骨料称量范围及精度为0×3000±2%，HZS60商品混凝土搅拌站-卸料高度也是4.1米或4.2米。
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