“沃田机床SJ-50型缩径机，液压缩径机”详细介绍
一、主要用途及特点：
1、本机床属于无切削加工设备，具有生产效率高、易于操作、节省原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢等须缩径部位送入专用模具内，经一次性冷缩压成所需直。缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的坑压强度。而塑形、冲击韧性不减。
2、生产效率高：每分钟可压缩3-5根工件，比车床加工效率提高3-5倍。每台床每班可生产2000-3000件，非常适合大规模生产。
3、产品质量高：径缩压后的工件，直径、圆度、锥形误差均不超过0.03mm。光洁度可达 7以上，且节约钢材，经挤压后工件可延长10%—15%。以直径20mm圆钢为例，年产864000根，可节约钢材30吨。
二、设备的调运和安装
1、机床的吊运和安装：
（1）机床设有起吊桩，可选用适当长度和直径的钢丝绳挂上起吊，起吊时为防止钢丝绳划伤机床应在接触部分加软质衬垫。
（2）机床可直接安装在平整坚实的车间地面上，对于有冲击震动的车间环境应浇筑混凝土地面。
2、机器的调整：
（1）首先，接通电源，启动电机，查看转向是否正确。调整行程开关距离，确定缩压工件端头的长度。
（2）液压的调整
在液压系统中，需要做压力的调整，调整时应按照需要由低到高起选择。工作直径越细需要压力越小，在可以完成缩径的前提下设定的压力越小越好。但是压力小时，一般速度较慢，用户可根据情况选择。
（3）缩径模具的更换：
将缩径模具前段的固定螺丝松开，端盖取下。用斜铁轻轻敲击模具后端，取下模具，反之将模具放入机头内上紧压盖即可。（注意：严禁敲击硬质合金）、
（4）夹紧块的交换：
更换时需要打开夹紧油缸箱体的上盖再 拉架上的两个销轴取下来，把滑块从前部分取下原来的夹紧块，再把所需夹紧按照编号一次装上。再按照相反顺序安装好，吧卸下来的夹紧块擦干净，上油保存好备用。
注意事项：
1、由于湿度变化在接触器上发生凝露情况，必须采取措施，放置在接触器相间短路。
2、清除机体污垢尤其注意清除进出线相间的污垢，以防引起相间短路。
六、设备的维护和保养
1、该设备在使用过程中一定要经常检查。维修和保养。
2、每工作5000小时，需要全面维护一次。
3、经常检查各个紧固件有无松动现象。
4、工作中出现声音不正常应及时停机，检查排除故障后在继续工作。
5、模具使用时间过长，磨损严重、造成缩径后弯曲现象和缩径后尺寸超出公差时应及时更换模具。