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所属类别 :
水利
消防泵顾名思义,消防上用的泵,消防泵是引进国外产品,根据不同的分类方式分为不同的种类 以它全密封、无泄漏、耐腐蚀之特点,广泛应用于环保、水处理、消防等部门,是用来抽送各类液体,是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵与消防系统的。泵类型都差不多的,只是扬程和流量有不同。消防泵的选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,等五个方面加以考虑。消防泵其性能、技术条件符合《消防泵性能和试验方法》标准的要求。
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基本信息
术语定义
下列术语和定义适用于本标准。
消防泵
安装在消防车、固定灭火系统或其他消防设施上,用作输送水或泡沫溶液等液体灭火剂的专用泵。
分类按用途
1motorless fire pump
依靠旋转,将能量传给液体的不带动力源的消防泵。
2vehicle fire pump
安装在消防车底盘上的无动力消防泵。
3marine fire pump
安装在船舶、海上工作平台、水上工作环境的无动力消防泵。
4工程用消防泵 engineering-oriented fire pump
用于消火栓系统、水喷淋灭火系统、等工程场所的消防泵。
5normal pressure fire pump
不大于1.6MPa的消防泵。
6 中压消防泵 middle pressure fire pump
额定压力在1.8MPa~3.0MPa之间的消防泵。
7高压消防泵 high pressure fire pump
额定压力不小于4.0MPa的消防泵。
8中低压消防泵 middle and normal pressure fire pump
既能提供中压又能同时提供低压的消防泵。
9高低压消防泵 high and normal pressure fire pump
既能提供高压又能同时提供低压的消防泵。
10供水消防泵 supplying fire pump
用于消防供水的工程用消防泵。
11稳压消防泵 pressure maintaining fire pump
用于稳定管网压力的工程用消防泵。
12供泡沫液消防泵 foam concentrate fire pump
用以输送泡沫灭火剂的工程用消防泵.如在平衡中,输送泡沫灭火剂的供泡沫液泵。
13深井消防泵 deep well fire pump
采用立式的工程用消防泵。
14 潜水消防泵 submersible fire pump
采用的工程用消防泵。
15普通消防泵 general fire pump
除深井、潜水消防泵以外的工程用消防泵。
按组成1fire pump set
带有动力源的消防泵.一般由一组消防泵、动力源、控制柜以及辅助装置组成。
2供水消防泵组 supplying fire pump set
采用供水消防泵的消防泵组。
3稳压消防泵组 pressure maintaining fire pump set
采用稳压消防泵的消防泵组。
4深井消防泵组 deep well fire pump set
采用深井消防泵的。
5潜水消防泵组 submersible fire pump set
采用潜水消防泵的消防泵组。
6普通消防泵组 general fire pump set
采用普通消防泵的组。
7手抬机动消防泵组 portable fire pump set
原习惯称为手抬机动消防泵,是可以用人力搬运并与轻型发动机组装的消防泵组。
相关术语1引水时间 time of drawing water
自引水装置开始工作至消防泵的出口压力表开始显示压力的时间。
2吸深 suction height
泵基准面和吸入液面之间的高度差。
3 高低压联用工况 high and normal pressure combinable status
泵能同时提供高压和低压的工作状况。
4 中低压联用工况 middle and normal pressure combinable status
能同时提供中压和低压的工作状况。
5 最大工作压力 maximum working pressure
在零流量时的出口压力。
4系列消防泵 fire pumps series
同时具有结构形式相似,零部件材料相同且按相同工艺加工制造以及型号按同一方法编制(包括企业自定义部分)的一组。
泵分类1.1按是否有动力源可分
a 无动力源消防泵(简称泵);
b(简称泵组);
1.2无动力消防泵可按以下规则分类:1.2.1 按使用场合可分为:
a 车用消防泵;
b 船用消防泵;
c 工程用消防泵;
d 其他用消防泵;
1.2.2 按出口压力等级可分为:
a 低压消防泵
b 中压消防泵
c 中低压消防泵
d 高压消防泵
e 高低消防泵
1.2.3 按用途可分为:
a 供水消防泵
b 稳压消防泵
c 供泡沫液消防泵
1.2.4 按辅助特征可分为:
a 普通消防泵
b 深井消防泵
c 潜水消防泵
1.3消防泵组可按一下规则分类:1.3.1 按动力源形式可分为:
a组
b电动机消防泵组
c 燃气轮机消防泵组
d 汽油机消防泵组
1.3.2 按用途可分为
a 供水消防泵组
b 稳压消防泵组
c 手抬机动消防泵组
1.3.3 按泵组的辅助特征可分为:
a 普通消防泵组
b 深井消防泵组
c 潜水消防泵组
1.4 以上为基本分类,但各类之间可相互结合,如中,高低压车用消防泵,普通消防泵组,电动潜水消防泵组等。
泵的型号无动力消防泵型号由泵特征代号、主参数、用途特征代号、辅助特征代号及企业自定义代号等5个部分组成。其组成形式如下:
定义如下(按顺序):
泵特征代号
主参数
用途特征代号
辅助特征代号
企业自定义代号
例如:消防泵XQB3.3/30-125-160的含义
XQB是代表消防稳压给水设备
3.3--0.33MPa
30--30L/S
125--泵进出口直径(mm)
160--叶轮名义直径(mm)
泵组型号组型号由泵特征、泵组特征代号、主参数、用途特征代号、辅助特征代号及企业自定义代号等六个部分组成。其组成形式如下:
定义如下(按顺序):
泵特征代号
泵组特征代号
主参数
用途特征代号
辅助特征代号
企业自定义代号
2.3 各特征代号的表示法见表1
表1
特征 代号
泵特征
车用消防泵 CB
船用消防泵 HB
手抬机动消防泵组 JB
工程用消防泵 XB
其他用消防泵 TB
泵组特征
柴油机 C
电动机 D
燃气轮机 R
汽油机 Q
主参数(压力/流量) 10×额定压力/
用途特征
稳压 W
供水 G
供泡沫液 P
辅助特征
深井泵 J
潜水泵 Q
普通泵 省略
2.4 主参数中额定压力单位为MPa,额定流量单位为L/s
2.5 型号编制中,对于多用途的产品,用途特征可不标注
2.6 型号示例如下
a 工程用消防泵,额定压力为0.78MPa,额定流量为20L/s,其型号为XB7.8/20
b 高低压车用消防泵,高压额定压力为4.0MPa,低压额定压力为1.0MPa,高压额定流量为6L/s,低压额定流量为40L/s,其型号为CB40 10/6 40
c 供水用途的,由柴油机驱动,额定压力为0.85MPa,额定流量为30L/s的深井消防泵组,其型号为XBC8.5/30GJ
d 汽油机驱动,额定压力为0.80MPa,额定流量为10L/s的手抬机动消防泵组,其型号为JBQ8.0/10
GB 6245-2006 消防泵 Fire pumps
故障诊断通常消防泵在检修过程中,消防泵故障的诊断是一个关键的环节, 以下给出几种常见故障及消除措施,供大家有的放矢地进行消防泵故障的诊断。
1、无液体提供,供给液体不足或压力不足
1)泵没有注水或没有适当排气
消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。
2)速度太低
消除措施:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。
3)系统水头太高
消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。
4)吸程太高
消除措施:检查现有的净压头
5)叶轮或管线受堵
消除措施:检查有无障碍物。
6)转动方向不对
消除措施:检查转动方向。
7)产生空气或入口管线有泄漏
消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
8)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中
消除措施:检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。
9)抽送热的或液体时吸入水头不足
消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。
10)底阀太小
消除措施:安装正确尺寸的底阀。
11)底阀或入口管浸没深度不够
消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。
12)叶轮间隙太大
消除措施:检查间隙是否正确。
13)叶轮损坏
消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。
14)叶轮直径太小
消除措施:向厂家咨询正确的叶轮直径。
15)压力表位置不正确
消除措施:检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。
2、消防泵运行一会儿便停机
1)吸程太高
消除措施:检查现有的净压头
2)叶轮或管线受堵
消除措施:检查有无障碍物。
3)产生空气或入口管线有泄漏
消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
4)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中
消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。
5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足
消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。
6)底阀或入口管浸没深度不够
消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。
7)壳密封垫损坏
消除措施:检查密封垫的情况并按要求进行更换。
3、消防泵功率消耗太大
1)转动方向不对
消除措施:检查转动方向。
2)叶轮损坏
消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。
3)转动部件咬死
消除措施:检查内部磨损部件的间隙是否正常。
4)轴弯曲
消除措施:校直轴或按要求进行更换。
5)速度太高
消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。
6)水头低于额定值。抽送液体太多
消除措施:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。
7)液体重于预计值
消除措施:检查比重和粘度。
8)填料函没有正确填料
消除措施:检查填料,重新装填填料函。
9)轴承润滑不正确或轴承磨损
消除措施:检查并按要求进行更换 。
液体不足1)泵没有注水或没有适当排气
消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。
2)速度太低
消除措施:检查电机的接线是否正确。
3)系统水头太高
消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。
4)吸程太高
消除措施:检查现有的净压头。
5)叶轮或管线受堵
消除措施:检查有无障碍物。
6)转动方向不对
消除措施:检查转动方向。
7)产生空气或入口管线有泄漏
消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
8)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中
消除措施:检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。
9)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足
消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。
10)底阀太小
消除措施:安装正确尺寸的底阀。
11)底阀或入口管浸没深度不够
消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。
12)叶轮间隙太大
消除措施:检查间隙是否正确。
13)叶轮损坏
消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。
14)叶轮直径太小
消除措施:向厂家咨询正确的叶轮直径。
15)压力表位置不正确
消除措施:检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。
故障分析1)吸程太高
消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。
2)叶轮或管线受堵
消除措施:检查有无障碍物。
3)产生空气或入口管线有泄漏
消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
4)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中
消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。
5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足
消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。
6)底阀或入口管浸没深度不够
消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。
7)水泵壳密封垫损坏
消除措施:检查密封垫的情况并按要求进行更换。