RCO蓄热式催化燃烧设备

(RCO)蓄热式催化氧化燃烧炉，该法与RTO相同，也是近10余年内发展起来的新技术，净化率高，适应性强，能耗在燃烧法中最低，无二次污染，应用于废气浓度高的场合比较多。将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到最优，其热回收率高达95%。现在有的国家已经开始使用RCO技术取代CO进行有机废气的净化处理，很多RTO设备也已经开始转变成RCO,这样可以消减操作费用达33%-50%，经反应后有毒的HC化合物转化为无毒的CO2和H2O,从而使污染得到治理。

工作原理：

催化燃烧装置（RCO）：首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体，

产品性能特点： 
①操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。
②设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。
③采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。
④余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
⑤使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。
应用范围：
1　苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气处理。
2　适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋等行业的有机废气净化。

蓄热催化燃烧特点:

孔壁薄、容量大、蓄热两大、占用空间小

（2）孔壁光滑、被压小

（3）使用寿命长 不易腐蚀   、沾 腐蚀 和高温变形

（4）产品质量规格高，安装时，蓄热体之间排放整齐，错位小

（5）具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性好，耐热冲压好等特性。

催化剂说明

高温稳定化处理的载体和耐高温、耐腐蚀，确保催化剂不被烧结，保持催化剂稳定的比表面积

方便清理的催化剂，确保催化剂非常长的使用寿命

高度分散的贵金属

低阻力，节约运行费用

低温高活性

非常高的机械强度

非常高的热稳定性

蓄热催化燃烧系统特点

采用RCO工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺简单、设备紧凑、运行可靠等优点

RCP具有净化率高，一般均可达95%以上

RCO具有运行费用低的有点，其热回收率一般均可达95%以上

整个过程无废水生产，净化过程不产生NOX等二次污染

RCO净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体直接回用到烘箱加热设备，达到节能减排的目的

设有5道安全保险装置，杜绝事故发生

加热系统分段工作，自动跟踪温度并内置蓄热装置，节能省电