型材弯弧机是目前国际市场上表现最好、最稳定的机型，它彻底解决弯弧不准确、产品易变形、表面易出刮痕、易出折皱等弯弧行业难题。
我厂新发布数控滚弯机，滚圆机，数控弯圆机，煨弯机，一种全新的工作方式诞生，他打破传统的油压传输进给方式，利用全机械方式，采用双伺服电机传输进给，高精度光栅尺二次控制，有效的解决了传统液压滚弯机，型材弯曲机，的因油温变化而产生的进给误差，油路的不稳定性，彻底解决了滚弯机传统方式的造价高，故障率高，精度低，变曲率圆弧，椭圆弯曲，多边境围弯的难控制等一系列问题
结构名称 | 性能特点说明 |
三辊主动 （三个工作辊均为主动辊，由三个独立的回转总成（变频电机+精密行星减速机）直接驱动） | 1.采用台湾丝扛电机驱动，定位精度控制0.02mm内。 2.弯曲工作稳定高效，特别是小半径和螺旋弯曲时三辊同时给 力,无打滑现象。 3.三辊变频无极调速，可根据实际弯曲要求（如模具直径差较大），分别调节三个主动辊转速，避免受力不均匀和强制粗暴同步。 |
数显 （PLC+彩色触摸屏+位移光栅或位移编码器） | 1.位移精度到达±0.02mm。 2.彩色触摸屏使操作者观察控制成型过程。 3.100组记忆数据库。 |
机床两侧托辊 | 前后机械托料装置,根据不同型材弯曲,不同调整 |
四棍定位 | 1. 增加有效摩擦，防止小半径弯曲和螺旋盘管时打滑现象的出现。 2. 封闭变形区域,最大程度减小型材变形 |
1、适用于各种金属型材弯圆，可实现变曲率，定曲率弯弧加工，最小弯曲半径为60mm。
2、能自动适应完成用于各种材料的延展性伸缩，最大程度的减小成形过程中的变形。
3、全新的机械传动和进给方式，避免了因温度的变化、油温变化所造成的弯弧误差。
4、数控控制，效率高，准确度高，能弯C型、U型、椭圆形、螺旋型多半径等形状。
5、在16℃―60℃间加工程度不失真，弯弧时无扭曲，变形断裂，划伤等缺陷。
