● 该系列平板硫化机使用于压制成型各类橡胶模型制品及非模型制品的主要设备，也可用于压制各类热固性塑料及发泡性橡塑制品。具有独立的动力机构和电器系统，采用按钮集中控制。工作压力、加热温度均可在一定范围内调节。本机型分手动和半自动两种。

1  公称合模力  1.00MN  100t 
2  平板（热板）规格  500x500x厚60mm  材质：Q235优质碳结钢 
3  工作层数  1层   
4  热板数量  2块   
5  热板平行度  ≤0,09mm   
6  热板表面的粗糙度  Ra≤1.6a (2.5 μm)   
7  加热方式  电加热   
8  加热最高温度  200°C   
9  温度控制方式  智能数显表  智能数字显示温度 
10  每平方厘米压力  40kg/cm2   
11  热板间距  300mm   
12  柱塞行程  300mm     
13  柱塞直径   ∮300mm  材质：冷硬合金 
14  油缸数量  1套  材质：QT500-7 
15  最高使用系统压力  14Mpa   
16  结构形式  柱式   
17  立柱数量  4根    45#钢 
18  立柱直径  ∮76mm   
19  控制方式：    PLC控制   

◆本系列机型特点：
    ●本机为四柱式下顶式结构，主机由上横梁、下机座、活动平台、油缸组及立柱等组成。油缸组为柱塞结构，安装在下机座内。
    ●机器工作时，柱塞自下向上运动合模，压制成型，并有自动保温、保压和排气功能，确保制品质量。本机配有油压动力源，供单机驱动之用。
    ●产品硫化成型时，油泵电机停止工作，并具有自动压力补偿功能及油泵停机延时，油路配置更为合理、可靠。
    ●放气时间、放气次数、加热温度、硫化时间均可设定，操作方便。
    ●本机为单机单泵站结构，油泵位于主机右侧，下机座为兼作油箱；液压及电器系统均有过载保护装置，使用安全可靠。
    ●液压油缸应用了德国进口技术，密封可靠，寿命长。
    ●本机电器箱紧固于主机的左侧，设有操作按钮，分别有硫化时间控制、电热温度控制以及液压补偿等功能。
    ●用户可依据自身特性需求配置和选择机型。

全自动硫化机特点及用途：

平板硫化机是各种橡胶模型制品及非模型制品的主要成型设备,具有结构简单、压力大、适应性广、效率高等特点，也适用于热固性塑料、泡沫、树脂、胶木、薄金属、建材等模型制品的压制成型。本机具有自动开模、合模等功能，在PLC控制下可自动完成开模、合模、硫化计时、排气次数及设定、自动推拉模、自动移模等工作循环过程，是橡塑硫化制品中先进可靠的自动化设备。

硫化机保修期：产品实行三包，保修期一年，长期为客户提供设备备品备件。