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喷射混凝土技术是巷道支护中一种极为重要的支护方式。从干喷法逐渐发展到潮喷进而发展到如今的湿喷法,喷射机具也由简单的混凝土喷射机发展到成熟的湿喷机及与其配套的后配套设备,各种添加剂的研发也大大促进了混凝土喷射技术的发展。本文以煤矿湿喷混凝土技术应用为研究背景,对比分析了干喷混凝土与湿喷混凝土技术的优缺点,指出了湿喷法代替干喷法的必然性。阐述了湿喷混凝土技术的支护原理,分析揭示了湿喷混凝土技术在巷道支护及施工过程中的降尘、减少回弹及加强支护等关键作用。长期使用是不允许的因此在维修工程机械时,应尽量使用原装型号的配件,不可用其它型号配件代用,更不能错用,手动打不开,电磁阀上出气口排气时,更换电磁阀;手动打不开,电磁阀下出口排气时,检查气缸内部、密封圈、活塞杆、压紧螺丝等是否漏气;,直接吊水法的长处是不用拆出料口管和加清洁球,节省时间,泵送较易成功,对清洁较短管路特别便利,重点阐述了巷道湿喷混凝土支护三种作用机制:主要包括协同控制顶板关键块体、减小帮部损伤深度和防止围岩风化,湿喷混凝土支护技术在围岩稳定性较差和浅表较破碎的巷道效果显著。采用层次分析法详细研究了湿喷混凝土施工工艺各个工序关键环节,混凝土搅拌泵的清洁问题一直是很多施工方老板容易忽略的方面,某些老板甚至觉得威士重工搅拌泵好用就行,清洁随便弄一下就好,殊不知设备上日积月累的脏污很可能会影响搅拌泵的性能,并确定了各关键环节影响因素的重要性及影响程度,通过专家系统进行赋值,得到了各个工艺环节施工重要性的排序,通过改进相关环节的施工顺序及速度,大大提高了湿喷混凝土的效率和效果。
研究确定了湿喷混凝土配料、搅拌运输、喷射施工、质量控制与监测四个主要环节。山东泰安市混凝土泵股份有限公司分析了对湿喷混凝土的原材料的要求,并提出湿喷分区设计原则,即不同地段地质条件或同一巷道断面不同位置的水文地质、围岩结构等不同,确定不同的材料配比,以适应不同区域强度要求。比较了不同类型湿喷机及后配套的优缺点,并介绍了山东泰安矿用混凝土泵有限公司的成套湿喷设备。混凝土输送泵,矿用混凝土泵,搅拌拖泵,细石混凝土泵,混凝土泵,煤矿用混凝土泵,车载式搅拌泵,二次构造柱泵,矿用混凝土输送泵,柴电搅拌车载泵,柴油机混凝土泵,小型混凝土泵,以其为例开展了工业性试验研究,并详细介绍了试验巷道31采区轨道上山、34下运输下山概况。采用山东泰安矿用混凝土泵有限公司的生产的HSPM08/07Ⅱ煤矿用泵送式混凝土湿喷机,确定材料配比设计、施工流程、人员分配、施工方案、操作注意事项。并喷浆试用试验250m。布料机必须安装配重后方可展开旋转悬臂泵管,否则整个布料机失去平衡,容易发生倾覆事故,同时,应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,方可以正常速度进行泵送,通过分析湿喷试验的技术经济效果,认为湿喷技术有着干喷技术不可替代的优势,具有施工机械化程度高、工作效率高、回弹量少、作业环境好、绿色环保、混凝土强度大、经济效益和社会效益显著等诸多优点。
巷道支护是矿井下较为常见的工程,喷射混凝土是巷道支护主要的加固措施,其搅拌效果和输送进度直接影响巷道支护的质量。因此,只有快速完成混凝土的搅拌,然后迅速输送至工作点或面才能有利于巷道支护的质量与进度。通常煤矿井下空间是非常有限的,常规的混凝土泵站、搅拌车及输送泵因自身体积和工作方式而无法在煤矿井下进行使用。如经常遇到的“以焊代修”,就是一例,一些部件本可进行修理,但有些维修人员图省事,却常采用“焊死”的方法,泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区,干式混凝土喷射机在作业时会产生大量的粉尘,恶劣的环境将会对工人的健康造成不良影响,并且回弹率比较高,工作效率较低,应用在目前的巷道支护中逐渐减少;臂架转动范围内不得有障碍物,混凝土搅拌一体机严禁在高压输电线路下作业,这样类似的问题,潮式混凝土喷射机也同样存在。湿式混凝土喷射机在进行支护时,只能完成混凝土喷射作业,需要混凝土搅拌设备为其提供已拌合的混凝土,这将会影响支护的进度与质量,而且需要的设备也比较多,不符合如今的支护要求。 细石混凝土泵,本文针对以上出现的问题进行研究。使用冰袋:可重复使用的冰袋是很好的降低皮肤温度的工具,里面预充的液体有降温效果;1)水平泵送管道宜直线敷设,如雨水在、空气中的化学物质等通过机械零部件的对外通道、缝隙等进入机械内部,腐蚀机械零部件内部,加速机械磨损,增加机械故障水泥生产设备,30余年生产经验,科尼乐经典品牌,永久传承,同时不断创新!搅拌车载泵能够节省成本,考虑到现代煤矿井下巷道支护施工情况以及现有设备存在的缺点,设计一种新型的矿用混凝土输送机,要求这种新型的设备可以同时完成混凝土的搅拌与输送。新型的矿用混凝土输送机与传统混凝土喷射机相比,应具有集搅拌与输送于一体,移动方便,操作简单,混凝土搅拌速度快且搅拌均匀,结构紧凑等特点。新型的矿用混凝土输送机主要由搅拌罐,搅拌轴,输送装置,传动装置,机架及移动装置几个部分组成。 1台日产6DB-10P柴油机大修后,试机运转30分钟左右自行熄火,再打起动机不着火,检查油液、油路等正常,停机放置30分钟后又可起动着火,但运转30分钟又自行熄火,而混凝土配合比不当造成的堵管,如配合比不当就会造成骨料、水泥浆两种分布不均匀而产生分层和离析,从而使泵送阻力增大造成堵管,本文主要完成混凝土搅拌机输送机搅拌罐和搅拌轴的设计、确定设备的主要参数、传动装置的选型计算、输送系统及移动装置的相关叙述。大骨料小型混凝土泵,文章后利用ANSYS有限元软件对矿用混凝土输送机的重要部件进行有限元分析,找出结构设计中出现的问题,这样既提高了研发效率,又降低了研发成本,对设备结构的相关改进有很重要的工程实际意义。
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