固定式床身、工作台移动；主轴箱随溜板上下移动；亦可沿横梁左右移动实现三轴联动；配置18.5KW主镗铣头。机床主铣头具有铣削、镗削、钻削、锪孔等功能，适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。

二．主要技术参数和配置​

一、       机床主要结构特点：（机床框架图）

1．X轴：工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。

X轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动，带动工作台运动，实现X轴直线运动。

导轨形式：台湾上银两条55型滚柱直线导轨，每条安装5个滑块。

2．Y轴：铣头溜板沿横梁导轨往复运动。

Y轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。

导轨形式：台湾上银2条55型滚柱直线导轨。

3．Z轴：铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复进给运动。

Z轴传动：采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动，并加双杠配重

导轨形式：贴塑滑动复合导轨，主轴箱导轨采用先高频淬火后磨床精磨加工工序。

4.铣头：主铣头采用18.5KW发那科原厂主轴电机，最高转速可达6000转。

5、大件：机床大件包括床身、工作台、立柱、、横梁、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。

机床大件均采用树脂砂造型、高强度优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火，以消除内应力；粗加工后进行充分的时效处理，以消除加工残余应力；精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削，使机床具有良好的刚性和精度保持性。

6、 润滑系统：

7、机床安全、防护装置：

（1）    采用标准《GB15760-2004 金属切削机床、安全防护通用技术条件》。

（2）    机床的X、Y、Z三轴传动系统中，均设电气软限位、回零及机械限位多项安全控制装置，保持机床在安全可靠的状态下进行工作，保证操作人员正常工作的绝对安全。

（3）    床身和拖板采用不锈铁板护罩防护。

（4）    配置工作LED照明灯、标高指示灯。

二、       机床电气部分：

1．控制装置的工作电源：

（1）   工作电源：三相交流380V，电压范围360V～430V；50HZ±2% 。若电源波动较大，建议用户配置自动交流稳压装置。

（2）   环境温度：5℃～45℃。

（3）   相对湿度：≤80%

周围空气：在有浓度较高的导电尘埃、灰尘、切削油剂、有机溶剂等环境中，机床控制电柜需要置于洁净的恒温房内。

2．电器配置：

   进给电机及主轴电机均采用发那科原厂β电机。系统发那科OIMF。

四、随机标准附件：

1．基础调整垫铁································· 全套

2．常用工具一套