WBZ400稳定土拌合站简介: WBZ400稳定土拌合站是我公司精心设计的一款容积计量变频调速稳定土拌和站,可时产400吨/h以上,主要用于修筑高等级公路、城市道路、机场、港口等工程的基层稳定材料的拌和施工。WBZ400稳定土拌和站是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括:水泥罐体,计量输送设备,搅拌设备。水泥稳定土结构层宜在春末和气温较高季节组织施工。施工期的日气温应在5℃以上,在有冰冻的地区,并应在第1次重冰冻(-3~-5℃)到来之前半个月到一个月完成。 WBZ400稳定土拌合站设备简介 稳定土拌合站也叫稳定土拌和站,公司研发的稳定土拌和站(稳定土拌合站)整机型式属组合可拆式,搅拌型式为双卧轴强制连续式。可拌和砂砾稳定土,灰土稳定土适应于高速公路、1级公路、11级公路、城市道路、机场、运动场等基层材料施工,可使用生石灰、熟石灰(含水量10-15%)、土、砂石、粉煤灰、水泥等原料,生产灰土稳定基料,水泥稳定砂砾、可压混凝土等基层物料。 WBZ稳定土拌和站生产线配置设备是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括:水泥罐体,计量输送设备,搅拌设备。水泥稳定土结构层宜在春末和气温较高季节组织施工。施工期的日气温应在5℃以上,在有冰冻的地区,并应在第1次重冰冻(-3~-5℃)到来之前半个月到一个月完成。 稳定土拌和站(拌合站)主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌主机,维护方便,拌料均匀,生产效率高。配料采用电子称量或容积计量,计量准确可靠,配比改变迅速。计算机控制系统对全程进行管理,有手动、自动选择,操作方便,可靠性好。调速采用国际先进的变频调速方式或电磁调速方式,将能节耗,无极调速,充分保证设备运行的可靠性。供水用智能涡轮流量计,计算准确,显示直观。集料、成品料输送机采用无缝硫化接头环形胶带或大倾角波形挡边皮带,结构紧凑,运行平稳、可靠,不易跑偏,有效地提高皮带的使用寿命。骨料仓采用积木式或模块式组合,灵活机动,适合不同等级的需求。 公司所研发配置的WBZ稳定土拌和站生产线设备经过多年的测试与实际的案例鉴定,现以性能优良、技术先进、结构合理、工作可靠、使用方便、易于维修、生产率高、配比准确、搅和均匀等种种特点被广泛用于大、中型建筑施工、道路桥梁工程以及生产混凝土制品的预制厂,是施工单位理想的基层物料和设备。 WBZ稳定土拌和站生产线的采用搅拌形式为双卧轴强制连续式。可拌和砂砾稳定土,灰土稳定土,适应于高速公路、Ⅰ级公路、Ⅱ级公路、城市道路、机场、运动场等基层材料施工,可使用生石灰、熟石灰(含水量10-15%)、土、砂石、粉煤灰、水泥等原料,生产灰土等基层物料,同常见的砼搅拌站不同,新用户需要特别注意。 WBZ稳定土拌合站(拌和站)主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌机,维护方便,拌料均匀,生产效率高。配料采用电子称量或容积计量,计量准确可靠,配比改变迅速。计算机控制系统对全程进行管理,有手动、自动选择,操作方便,可靠性好。调速采用国际先进的变频调速方式或电磁调速方式,将能节耗,无极调速,充分保证设备运行的可靠性。供水用智能涡轮流量计,计算准确,显示直观。集料、成品料输送机采用无缝硫化接头环形胶带或大倾角波形挡边皮带,结构紧凑,运行平稳、可靠,不易跑偏,有效地提高皮带的使用寿命。骨料仓采用积木式或模块式组合,灵活机动,适合不同等级的需求。
混凝土搅拌站组成部分
1.搅拌主机:
搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流,它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土,目前在搅拌站中很少使用。
强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。
2.物料称量系统:
物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下,每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中,多采用各称物料独立称量的方式,所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1%.
3.物料输送系统:
物料输送由三个部分组成。骨料输送;目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站,从而提高搅拌站的生产率。粉料输送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送,大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂,它们是分别由水泵输送的。
4.物料贮存系统:
混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓);粉料用全封闭钢结构筒仓贮存;外加剂用钢结构容器贮存。
5.控制系统:
搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制,一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些,而大型搅拌站的系统相对复杂一些。
工作原理
混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储.其工作流程如图1 所示,搅拌机控制系统上电后,进入人- 机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的混凝土搅拌车内。
HZS混凝土搅拌站维修保养
1、保养机体的清洁,清除机体上的污物和障碍物。
2、检查各润滑处的油料及电路和控制设备,并按要求加注润滑油。
3、每班工作前,在搅拌筒内加水空转1--到2min,同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
4、混凝土搅拌机运转过程中,应随时检听电动机,减速器,传动齿轮的噪声是否正常,温升是否过高,
5、每班工作结束后,应认真清洗混凝土搅拌机。
6、每天开工前必须检查升降限位,开门限位及灵活度。
【售后承诺】
为解决客户的售后之忧,本公司郑重承诺:
1.为客户免费培训技术人员;
2.根据购货合同,我公司可派工程技术人员免费指导安装调试 ;
3.公司长年供应机器易损件;
4.收集客户反馈意见,及时制定实施方案,解决客户实际问题;
5.我公司生产的机器按国家标准实行三包 ;
6.如遇突发问题,距本公司1000公里以内的24小时之内妥善解决;距公司1000公里以外的24小时之内给予满意答复。
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