一、公司介绍

后视镜镜壳翻转疲劳试验台

技术协议

一、功能概述

本试验台主要用于汽车后视镜镜壳翻转疲劳试验，试验目的是通过试验获得后视镜疲劳性能参数，或验证后视镜设计性能要求是否达标。

耐久试验能每天24 小时持续运转数周，试验台的设计考虑到无人监管的情况，比如夜间和周末。本试验台适用于应用于不同车型后视镜镜壳的疲劳耐久性试验。试验设备可在0～30℃下，也可在-40～80℃，55℃下95%相对湿度的环境下进行耐久试验，并具有抗电磁干扰的功能。

铝型材台架，上面有防尘罩

二、试验技术说明

1)        试验台的硬件、软件均能方便地应用于不同车型。

2)        试验台可同时对1套外后视镜（左侧、右侧后视镜各1个）进行试验；

3)        试验台包含防尘罩，带有便于移动的万向轮。

4)        试验台采用电机带动后视镜动作，使用高低温电机，温度范围为-40～80℃。变速增扭后扭矩为30Nm左右。

5)        电机的位置和倾斜角度可调，使得电机轴和后视镜折叠轴同轴。

6)        电机转动角度具有记忆功能，即手动使得电机通电带动后视镜动作，后视镜从行车位置到达停车位置或沿行驶方向到达限位位置后，试验台可以记录下电机转动的角度，然后按照记录下的角度进行疲劳试验。

7)        后视镜以安装状态固定在试验台上，固定后视镜的夹具可以调节角度与电机轴相应，以满足不同车型后视镜的要求。

8)        控制台机柜外形如下图所示，机柜包含可移动脚轮、旋转电源开关、急停按钮、运行指示灯等。

客户提供品牌型号

9)        控制台包含工控机、数据采集卡，操作界面友好。

10)    控制台和台架之间连线简单，便于反复插接。

三、试验台结构与组成

实验台主要组成部分：试验台架、可调倾角度的驱动机构、可调角度的安装夹具、控制系统和软件。此实验台结构紧凑，布局合理，人机交互界面良好。

试验台台架由工业铝型材和不锈钢面板组成，适应高低温环境试验要求。

计算机控制柜体外表采用喷塑处理，外观颜色按工业设计要求。

可调倾斜角度的驱动机构：由高低温电机驱动，经减速机变速增扭后带动拨杆拨动后视角做试验要求的摆动动作。摆动的角度和速度通过软件界面可以在作相应的设置。

可调倾斜角度的驱动机构和可调夹具均选用不锈钢和航空铝加工而成。

四、试验台实验方法

试验台可以进行两种疲劳试验：后视镜手动镜壳翻转疲劳试验和后视镜手动折叠/电动回位疲劳试验。

l  手动镜壳翻转疲劳试验动作循环：

（共进行500个循环）4次相对于行驶方向，1次向行驶方向；旋转角度：（从0位）直到限位块；频率：2循环/min

l  手动折叠/电动回位疲劳试验动作循环：

（共进行1000个循环）1个循环包括：手动从行车位置到停车位置、电动回到行车位置。循环之间间隔20s

（共进行500个循环）1个循环包括：手动从行车位置沿行车方向折叠到限位位置、电动回到行车位置。循环之间间隔20s

（共进行500个循环）1个循环包括：电动从行车位置到停车位置、手动沿行车方向折叠到限位位置、电动回到行车位置。循环之间间隔20s

五、计算机控制及数据采集系统

本实验台采用工业计算机控制，人工安装实验的产品后，人工操作软件即可。软件的基本参数可以设置，会有力值跟踪和角位移跟踪，显示曲线。加载次数及力值可设定及智能报警系统。实验台安装时需要根据机械设计者的设计方式，进行安装的装配。

1、     主要部件

l 工业控制计算机P43.0G/2G/500G/17’液晶显示器

l 喷墨打印机及附件

l 高速高精度A/D检测卡

l 力传感器和变送器

l 角度传感器及变送器 。

2、     控制系统

2.1 不同试验样件的参数采用界面输入；每种试验项目均为独立的模块，其中的试验参数可采用界面自定义输入、标准参数输入；试验项目和其中的设定参数可选择。

2.2 在试验过程中，当试验行程超过设定的安全值，试验中出现异常（驱动装置的驱动力突然增大或突然下降）自动停止试验、并提示报警。

2.3试验台具有手动和自动功能。在自动功能状态下，试验项目能自动进行并进行数据的自动处理，试验结束后自动停机。

2.4设有数据库

试验前要自动检测存储空间和样品编号是否有重号并提示；数据库中的资料可通过样品编号、样品型号、试验日期、生产单位等方式进行查询和可选择性地打印输出。

2.5当某项试验项目需重做或补做时，所有试验数据、图表能够进入原有的数据库中，并按并行编号进行编号。

2.6程序控制的试验项目在试验时能根据实际需要进行增减设定，不同的测试项目可任意选择、组合，试验前在测试界面中选择；可设定、记录和显示扭矩、角

度位移等测试数据的关系图，并以Excel形式输出。自动保存试验数据，有可选择性的保存试验数据的功能。

2.7所有测试结果由计算机自动记录，试验时实时显示力、位移与时间的关系曲线，并自动形成测试曲线及测试报告。

2.8试验结果能够保存、查询、打印输出：

软件具有可扩充性设计，便于日后增加试验项目，试验结果可以以曲线方式显示在屏幕上，可储存并脱机打印。每项试验记录表格灵活，所有试验参数能够根据不同产品要求进行设置。

2.9试验过程中可设置异常停机参数。

当试验程序中断、停止、关闭时能自动记录工作参数、试验次数等参数，重启试验程序的默认参数为上次停止时间点的参数、试验次数等。

六、技术参数

◇ 扭矩调整范围0.2Nm-30Nm，测量精度：±0.2%FS，控制精度：±0.5%FS；

◇ 角位移测量范围:0-360°，精度：±0.1%FS；

◇ 耐久试验计数范围：0-9，999,999次。

七、产品使用条件

1、环境要求

◇ 55℃下90%相对湿度（相对湿度，无结露）；

◇ 设备使用环境温度范围：- 40 ℃～80℃；

2、电源及工作制式

◇ 三相四线制，工频50HZ，提供220V 和380V，电压波动范围满足国家规定 士10%

◇ 抗电磁干扰

八、设备资料

   1、设备中文说明书资料           1套

   2、程序备份光盘                 1套

   3、电路原理图、气路原理图       1份

4、设备装机清单                 1份

5、合格证                       1份

九、用户支持

1、甲方负责提供不大于5m距离的电源接口。

2、甲方负责提供安装所需的能源、场地等。

3、甲方负责提供样品及样品的图纸尺寸。

十、产品的验收

1、乙方现场的预验收

设备制造完成后，通知甲方来乙方生产现场进行预验收，预验收包括乙方提供的产品配置和功能是否与技术说明书中要求相符。

2、甲方工作现场的终验收

◇ 设备到甲方，由甲乙双方共同开箱清点交货配置。

◇ 乙方负责硬件、软件安装和系统调试工作，安装调试完成后（甲方派人员协同乙方一同安装），按照技术说明书验收。

◇ 终验收时，乙方提供产品电气原理图、使用说明书和软件备份。以及设备合格证等相关技术资料和夹具图纸。

◇ 乙方交付该设备并培训后，甲方在验收单上签字最终验收。

十一、保修和培训

1.         乙方在甲方处进行设备安装调试过程中，甲方派人协助。

2.  设备调试完成后，乙方对甲方2~3名操作人员集中讲解操作、维修及打印试验报告的方法，保证甲方的工作人员能正常操作，由甲方在验收单上签培训记录。

3.  本设备质保期为12个月，在质保期内，凡因设备本身质量问题引起的设备故障（包括软、硬件），由乙方负责免费维修，如因甲方违反操作规程造成设备故障，乙方负责维修，甲方付少量的材料费。

4.        质保期后，乙方负责终身维修，须付维修费用及材料费。

张伟

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