◇ 机械操作台台面安装3个检测工位，可以同时进行三个相同型号的点火开关性能及耐久试验，也可同时进行三个不同型号的点火开关性能及耐久试验，三个工位独立控制。（即三工位机械动作、试验夹具装置、软件完全独立）；

◇ 钥匙插拔机构：高精度步进电机（三工位独立）执行机构实现钥匙插拔直线动作，钥匙插拔速度和行程受系统软件控制；每个工位的钥匙插拔直线、旋转动作独立，六个步进电机。

◇ 旋拧钥匙机构：三个进口SMC气动机械手分别由三个高精度步进电机机构驱动，控制定位精度准确。每个机械手都有独立的闭环定位，可在0~360°之间任意定义旋拧动作的角度、停留时间等，档位可包含有“锁住停止、预热、点火、启动”等多个档位。

◇ 可以完成钥匙插拔和旋拧的组合动作，如钥匙旋进和旋出动作（旋转和直线同时运动）、钥匙按入后再旋拧，对具有钥匙拔除保险功能的点火锁，直线运动由三个伺服电机机构驱动，夹具体可以安装有汽缸解锁功能的执行机构。

◇ 气动机械手模仿人手旋拧点火开关，起动时，拧到点火档后机械手张开释放，回位后再夹紧。

◇ 点动汽缸和机械手运动实现解锁拔钥匙、锁舌弹出检测的动作。

2、计算机控制部分

◇ 工业控制计算机P4 3.0G/2G/160G（研华）

◇ 19”纯平液晶显示器（联想）；

◇ 喷墨打印机及附件（佳能）；

3、控制及数据处理软件部分

WINDOWS2000/XP 操作平台，操作容易，人机界面操作方便快捷，可设定各种试验参数，完成各项动作，设定检测次数、输出打印试验报告。

3.1、型号扩展模块：既可添加一种点火开关的产品型号，也可删除某个点火开关型号，在编辑好试验动作后，可以存储并在以后选择使用；

3.2、试验动作模块：试验动作编辑，可编辑钥匙旋拧、插拔、各档停顿时间、触点压降检测等参数，通过不同的试验动作的组合，适合各种点火开关的耐久试验；

直线运动，单位为毫米，旋转运动单位为角度；

3.3、试验参数模块：可设定试验次数、失效标准（触点压降）、失效次数等；

3.4、调试模块：可以测试和单独控制旋拧、插拔、夹紧机械手、点动解锁等动作；

3.5、各检测试验模块：档位切换时间检测模块、档位通断状态检测模块、耐久性能试验模块等；

3.6、系统功能模块：分为系统管理模块、打印模块、可结合客户要求更改相关试验报表内容、打印试验报告，可分时间或检测次数打印检测数据，各档位与检测点的合格与不合格次数报表全程记录；并打印当前压降曲线图。

4、试验负载电源

◇ 负载电源：直流稳压电源；

◇ 电源：5~30V、0~90A 手动可调；

◇ 直流稳压电源3路；

◇ 负载：纯阻性；

◇ 试验负载电流：

一工位：1-10A、1-10A、3-20A、3-20A，5-30A；负载共5路，电流共90A；

二工位：1-10A、1-10A、3-20A、3-20A，5-30A；负载共5路，电流共90A；；

三工位：1-10A、1-10A、3-20A、3-20A，5-30A；负载共5路，电流共90A；；

（共15路阻性负载,其中1-10A阻性负载6路、1-20A阻性负载6路，1-30A阻性负载3路。）

◇ 控制方式：负载电压手动旋钮调整，面板上每个工位有一只数字电压表显示；负载电流手动旋钮调整，面板上每路有对应数字电流表显示电流。

◇ 试验用电压标精度+0.5%FS,电流表精度+0.5%FS；

◇ 负载电源应有合适的电源输出端子以供点烟器试验用。

四、试验台技术指标

4.1 机械性能

    ◇ 10~20次/分钟，通过调整动作和停顿时间获得；

◇ 动作包括：正反旋动、插拔、按动、直线；

                  旋转角度360°/±0.5°，直线行程≥100mm/±0.1mm。

◇ 旋拧动作输出扭矩：0.5~2.5N.m，输出扭矩大小和停顿时间可调整；通过机械及伺服闭环控制，具有限制最大扭矩的自我保护功能；并自动校准。

4.2 电性能

◇ 触点压降检测接口：3×5路，共15路；

◇ 触点压降检测精度：±3mV，量程：1~499mV，可以设定每个检测触点的失效压降，设定范围：1~499mV;

◇ 试验电压调整范围：5~30V;

◇ 负载电流调整精度：10 A±0.1 A，20 A±0.2 A，30 A±0.3A；;

◇ 负载箱每有一个电压表显示工作电压，显示范围：0~50V，显示分辨率0.1V;

◇ 负载箱每路有一个数字电流表，显示分辨率0.1A;

◇ 机械手旋拧动作精度：±0.5°；

◇ 耐久试验次数范围：1~99999999次；

◇ 时间控制：0~100S；精度：±0.1 S；

◇ 试验中的检测数据实时间隔存储，根据间隔存储设置，完整保存在此期间的试验次数、检测压降等数据。

◇ 触点常通、常断或设定次数到时均声光报警；检测次数可以累加进行，并能如实记录试验时间和次数。试验过程中出现故障时声光报警并停止试验，无人值守。

五、夹具部分：

需提供三种不同类型点火开关的特定夹具，每种三套；试验夹具需设计合理，应具有通用性，夹具要做到方便调夹、定位准确可靠。（耐久试验夹具是三组为一套，测试夹具是一组为一套）

六、使用条件

◇ 海拔高度： 0-1000m；

◇ 湿度范围：35-90%（相对湿度）；

◇ 使用温度范围：-10-45℃；

◇ 供电电压：AC 220V±10%/50Hz，接地线；

◇ 工作制式：无人值守工作制；

◇ 气源：0.4~0.5MPa，流量0.4L/S；

七、设备安装参数

八、设备资料

   1、设备中文说明书资料           5套（其中2套为电子版光盘）

   2、程序备份光盘                 5套（其中2套为电子版光盘）

   3、电路原理图、气路原理图       5份（其中2份为电子版光盘）

4、设备装机清单                 1份

5、合格证                       1份

九、产品的验收

1、乙方现场的预验收

◇ 设备制造完成后，通知甲方来乙方生产现场进行预验收，预验收包括乙方提供的产品配置和功能是否与技术说明书中要求相符。

2、甲方工作现场的终验收

◇ 设备到甲方，由甲乙双方共同开箱清点交货配置。

◇ 乙方负责硬件、软件安装和系统调试工作，安装调试完成后（甲方派人员协同乙方一同安装），按照技术说明书验收。

◇ 终验收时，乙方提供产品电气原理图、使用说明书和软件备份（共两套）。以及设备合格证等相关技术资料和夹具图纸。

◇ 乙方交付该设备并培训后，甲方在验收单上签字最终验收。

十、保修和培训

1.        乙方在甲方处进行设备安装调试过程中，甲方派人协助。

2.        设备调试完成后，乙方对甲方2~3名操作人员集中讲解操作、维修及打印试验报告的方法，保证甲方的工作人员能正常操作，由甲方在验收单上签培训记录。

3.        本设备质保期为24个月，在质保期内，凡因设备本身质量问题引起的设备故障（包括软、硬件），由乙方负责免费维修，如因甲方违反操作规程造成设备故障，乙方负责维修，甲方付少量的材料费。

4.        质保期后，乙方负责终身维修，须付维修费用及材料费。

5.        乙方在接到甲方通知后， 2小时内响应，24小时维护人员派往现场。