我国GB标准钢号；德国DIN标准材料钢号2738；瑞典一胜百ASSAB标准钢号718；美国AISI/SAE标准钢号P20优化；日本JS标准钢号SNCM优化；钢号35CrMo2。

718H为之铬-镍-钼合金钢，出厂前经过淬硬及，具备下列各项优点：无淬裂和热处理变形风险；无需热处理费用；缩短模具制作周期；降低模具所需成本（例，无需侨正变形）；模具易于修正；可施以氮化及表面硬化处理，以增进模具的及。

718H钢是预硬型镜面防酸。该钢经预硬化处理， 材质均匀·洁净度高· 具有极佳的抛光性能及光刻花性。还具有高的， 良好的性能和加工性能。预不须淬火也可用于模膛，凸缘可施行火焰硬化， 可将硬度提高到52HRC。

热处理

退火

在保护状态下，加热到700℃，均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃，然后空冷。

应力消除

经粗加工后，加热至550℃，保温2小时，缓慢冷却到500℃，然后空冷。

回火

淬火前，必须充分退火，以消除加工应力。在500~600℃预热2小时，850℃下保温30分钟；要在保护气氛中加热保温，以避免和氧化。然后在油中冷却，或300℃等温4分钟后空冷。冷却至50~70℃时，应立即，回火温度、时间及回火后的硬度见下表。

可使模具提高，使耐磨性提高。方法为使用氧乙炔火焰（风煤）在模具表面加热，然后冷却硬化，硬度可达45~52HRC.

处理方法：预热150~200 HRC，以防止破裂；然后在模具表层连续加热至850~950℃(表面为浅红色)，再以空冷；冷却至50~70℃时，立即在180~200℃，防止研磨时。