超前小导管缩尖成型机汉越重工经过多年来对产品的不断研发、创新及客户反馈的现场使用中的问题和想要改进的地方,对我司旗下产品小导管尖头加工机、数控小导管冲孔机、数控钢筋焊网机、八字筋成型机、结合剪冲一体机、工字钢冷弯机等设备不断创新革新,努力为广大客户朋友做出最适合的设备。在国内隧道施工工程范围有着极高的口碑和知名度;工人手持小导管将其放入气动送料架上,设备会自动将端头放至高频加热铜管内,加热铜管经由过程线圈将电能转化为热能,快速将小导管端头加热至熔点;气动送料架将加热至熔点的小导管一端送入扭转热锻磨具中,快速成型;一台设备可取代3-6名工人,每人每分钟可加工4-6根小导管,加工效率高;生产加工的小导管规格统一,外表平滑,工件无伤痕,合适手艺尺度,小导管加工质量高;设备取代人工切割,无明火,不需要利用易燃易爆气体乙炔及高压气瓶,降低消防平安风险,同时节流耗材,设备耗电量5kw/h,加工成本低。

超前小导管缩尖成型机

隧道专用小导管尖头加工机

高频加热使用效果展示
二、参数:
额定电压 : | 380V 50Hz | 主电机: | 4Kw 变频调速 |
变压器: | 120KVA ,2台 | 焊接宽幅: | 1500mm |
最大丝径: | 8mm | 焊接速度: | 40次/分 |
孔径: | 80*80-200*200mm | 柱头数量: | 8个 |
整机重量 : | 2200kg | 规格尺寸(长宽高): | 2150*2200*1370mm |

超前小导管缩尖成型机细节图

高频加热效果展示
小导管冲孔尖头加工机独特机台设计使管材前段尖头加工工艺加倍流程化、简单化、减少物料的再次搬运、减少工人的劳动强度、工作效率晋升20%以上。独特的加工模具布局设计,使操作工人加工时串管取管加倍轻松、也减少了管材与模具的磨擦、减少管材的刮痕。节能环保、油路设计、操作人性化。一台高速液压小导管尖头机械的功能大于之前隧道工程人工的加工工艺。整机的安全设计,杜绝工伤事故的发生。

超前小导管尖头成品图

小导管尖头加工设备使用现场

江苏小导管缩尖机生产厂家

超前小导管尖头冲孔生产线

助力隧道工程标准化施工
河南汉越重工研发生产的小导管尖头机涉及缩管机技术领域,特别涉及全自动缩管机,该缩管机包括上料口、移位器一、移位器二、夹紧机构、缩管机构和出料口,所述的移位器一上设有锁定工件的半圆口,移位器二上设有保持与夹紧机构的相邻两个钳口距离相匹配的水平前后移动部件,移位器一上设有上、下升降的升降部件,夹紧机构上设有夹紧装置和来回往复的返回部件,缩管机构上设有缩管装置,夹紧机构和缩管机构位于上料口和出料口之间,从上料到出料可做到同步进行,以往需要几步完成缩管成形的工件现在一次缩管过程中便可完成,结构简单、加工成本低,节约空间,减少人力,大幅度提高效率的同时可提高产品质量。
超前小导管尖头加工机设备:要与正常使用联系在一起。好比行程、压力都要设定的合理。液压机首要的就是油的问题。油温:不要太高与太低,超工作范围要有冷却或者加温。洁净:按期清理过滤器。油中有杂质轻易损毁密封件和掉灵,乃至主缸会有划痕。连结设备四周的洁净,尘埃对设备的危险.按划定时候换油,并按期检查油质,检查各接头处是不是漏油.地基要好,不得震动,不要缺油,工作时间较长的话,2个月换滤芯,不长就半年,液压油看工作时间,半年或一年换一次,有漏油的处所实时处置。