常用布袋脉冲除尘器介绍
近年来,随着经济的迅速发展,废气、粉尘环境污染增加很多,排放的大气污染物对周围环境造成很大危害,然而减少降低燃煤锅炉或其他粉尘排放污染物的主要途径是相配套的各类消烟、处理粉尘的环保除尘器,而环保除尘器的性能和效率是决定对周围环境造成危害程度的关键所在。
除尘器可分为两大类:①干式除尘器:惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。②湿式除尘器:包括又喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。目前常见的运用最多的是布袋除尘器。
结构及工作原理:
1、结构
除尘器:(1)主机:净气室、过滤室、集尘箱、卸料装置、锁风装置。(2)控制系统:程序控制器、气缸、切换阀、清灰阀。
2、工作原理:
(1)气体净化过程:
含尘气体由进风口进入过滤室,较粗尘粒由于惯性碰撞,自然降于集尘箱,较细尘粒随气流上升进入各滤室,在负压风的作用下,阻附于滤袋外层,被净化的气体从出风口排出。(见图一)
(2)清灰过程
由电控系统发出控制信号,通过气路系统的配合来完成,由于采用分室结构、逐室清灰,所以使除尘器总处于多室工作,一室清灰状态保证了过滤阻力的稳定。
工作过程:
⑴ 重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时,颗粒大、比重大的粉尘,在重力作用下沉降下来,这和沉降室的作用完全相同。
⑵ 筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时,粉尘在气流通过时即被阻留下来,此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时,这种作用就比较显著起来。
⑶ 惯性力作用——气流通过滤料时,可绕纤维而过,而较大的粉尘颗粒zai惯性力的作用下,仍按原方向运动,遂与滤料相撞而被捕获。
⑷ 热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下),随气流运动,非常接近于气流流线,能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后,便改变原来的运动方向,这就增加了粉尘与纤维的接触机会,使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细,空隙率越小、其捕获率就越高,所以越有利于除尘。
2、调试:
(1)空压机、绞刀减速机、油雾器加油。绞刀减速机、油雾器用普通机油,空压机用油见《空压机使用说明书》。
(2)风机、绞刀、空压机转向判定:
(3)将空压机压力调到0.3~0.6MPa,说细操作见空压机说明书。
(4)除尘器有脉冲喷吹控制仪,打开控制仪,调节喷吹间隔电位器,使喷吹间隔在8秒钟左右、即发光二极管发光间隔在8秒左右详见喷吹控制仪说明书。
3、除尘器操作规范:
(1)开关机顺序:
开机:a启动空压机,使压力到0.3~0.6Map。
b启动绞刀。
c启动喷吹控制仪。
d启动风机。
关机:a停止风机。
b20分钟以后停止空压机。
c 5分钟以后停止喷吹控制仪。
d停止绞刀
(2)岗位工工作内容:
a每班对各电机电流定时观察,发现异情及时停机处理。
b每班对气包分水器、空压机放水1~2次。
c每班对各汽缸、脉冲阀观察1~2次,确保动作正常。
d朵机轴承、绞刀、空压机油雾器定期加油。
(3)注意事项:
a除尘器运行期间注意各电机温度。
b除尘器长期停用,再使用时,应先用手移动各机械部位,确保灵活后方可开机。
c除尘器正常工作时,排灰装置不能停止工作,以防集尘器内积尘量过大,加大绞刀旋转阴力,造成设备损坏。
d长期停机时,停机前必须反复对除尘器进行清灰操作,将滤袋粉尘全部清掉,排出集尘箱,以防滤袋受潮后被堵及在集尘箱内积凝结。停机后,打开检修门,防止除尘器内积水。
e再次开机时,必须对设备进行全面检查后方可启动。应特别注意检查集尘箱内的粉尘积存量。如过多或凝结,必须先人工清除以防强行启动造成电机或设备损坏。
f正常工作中出现排放口或除尘器顶部检修门处有冒尘现象,可能滤袋有破损,可关闭相应分室的切换阀,不停机换袋。