酒精厂废气净化回收治理装置 车间异味处理技术
含有机物的尾气首先经预处理装置处理,然后进入吸附床,其中的有机物被活性炭(纤维)吸附下来,净化后的气体从吸附床底部由引风机排空。
吸附饱和的吸附床用低压蒸汽进行脱附。蒸汽由吸附床底进入,穿过吸附剂,将被吸附的有机物脱附出来并带出吸附床进入冷凝器;在冷凝器中,有机物和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入分水箱;在分水箱内,有机物和水通过重力分层,分层后有机物予以回收(如有机物溶于水则需精馏后再回用)。吸附床完成脱附并经干燥再生后,切换回吸附状态,从而完成一个操作循环。整个过程几个吸附床连续交替、循环运行。
装置特点:
根据尾气排放情况,可采用活性碳纤维或活性炭颗粒为吸附剂;
回收效率高,按客户不同要求高可确保达标排放;
有效回收有机溶剂,经济效益可观;
系统结构合理、易于操作、使用寿命长;
设备采用PLC控制,全自动运行,全方位的安全保护系统和故障警示系统保障生产的安全运行。
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可采用吸收法(湿式)和吸附法(干式)。吸附法为物理吸附,一般的吸附剂不太容易较好的吸附HF,且吸附剂价格高昂、易饱和、运行费用高等缺点,极少得到市场的广泛应用。
吸收法是利用碱性溶液作为吸收剂,通过气液接触,传质反应来吸收氟化物。通关一定条件的控制,还可以生成有经济效益的副产品氟硅酸(冰晶石)。主要原理基于氟化氢溶于水的特性,二是基于酸碱中和原理。吸收法的优点在于净化设备体积小,净化效率稳定,投资和运行费用低,常用Ca(OH)2吸收HF。
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1.吸附脱附处理
活性炭 是最为传统的处理有机废气的物质,它对与某些特定VOCs因子具有良好的吸附作用,且可以脱附再生,但是运费较高,二次处理麻烦。而且一般认为硫化氢,胺类,醛类本身就不适合用活性炭吸附;并且高挥发的物质(如乙醇)基本不被 活性炭 稳定吸附;高分子的挥发性低的物质容易吸附但是脱附非常困难。
2.催化燃烧法
不仅能耗大,而且酮燃烧后会产生剧毒物质二恶英,所以也不适用。
3.低温 等离子废气治理工艺 复合光催化工艺
本方法是针对医药化工等行业的独特特点的降解技术,其核心技术是:首先用低温等离子体产生高能量电子,直接分解废气因子中的有害气体,使其降解成为二氧化碳和水等,再利用光媒触的作用,降解尚未完成的各类有害气体,从而达到治理效果。
因为废气因子降解的最终产物主要为二氧化碳和水,因此没有二次污染的麻烦问题,当然废气处理过程中也会半生少量的氯化氢,固体以及油状颗粒物。这些物质经过检测也可以达到国家排放标准,所以选用此法来治理车间废气。
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