产品去毛刺，目前在中国还是很多企业都是使用人工操作，对操作工有一定的要求，有时候因为个人操作和外在的因素，在去毛刺的操作上会对产品产生不一样的处理效果，产品质量不一样，往往对产品质量的要求降低很大的标准；因为种种原因，现在很多企业都慢慢转换成工业机器人自动化去毛刺的应用，这样对产品的质量提高，工业机器人去毛刺24小时3班不停工作，出产的周期也大大的缩短，对于工业机器人去毛刺应用，最大的工具是气动式浮动主轴，浮动的效果，附着产品进行加工，能有效的提高加工时的效果，浮动主轴靠气体来控制主轴的浮动效果，现在主流的浮动主轴：工业机器人气动去毛刺浮动主轴MDA 350主要特征，能适应于小于2mm的毛刺，大转速和功率范围可以满足不同的去毛刺工作，方形外壳易于水平或垂直地安装在工具支架，螺纹接口易于和机器人末端安装，双轴承装置保证更好的负载能力和去毛刺工作效果,从而保证高精度运行，如果需要了解机器人去毛刺浮动主轴，请联系黄小姐：159-1688-5211（微。信。同。号）

曼德机器人去毛刺径向浮动主轴去披锋去水口主轴机器人主轴

品牌：曼德
产地：德国
用途：安装在机器人上去毛刺去披锋，适用于铸铁，铝件等飞边分模线去毛刺
驱动方式：气动
型号：MDA350
最大耗气量：8.3L/秒
功率：300W
空载转速：35000rpm
重量：1.8KG

大部分工厂甚至大型的发动机制造公司的发动机外壳等工件去毛刺加工作业大多采用手工或者使用手持气动，电动工具进打磨、研磨、锉等方式进行去毛刺加工，容易导致产品不良率上升，而且效率非常低下，并且出现加工后的产品表面粗糙不均匀等问题。也有一部分厂家开始使用机器人安装电动或气动工具进行自动化打磨，与手持打磨比较，机器人去毛刺能有效提高生产效率，降低成本，提高产品良率，但是由于机械臂刚性，定位误差等其他因素，采用机器人夹持电动，气动工具去毛刺针对不规则毛刺处理时容易出现断刀或者对工件造成损坏等情况发生。 

为什么我们要用机器人去毛刺

1.单纯依赖“人”进行去毛刺的工作难以保持一致性！
2.因技能熟练度、注意力等造成的失误和遗忘
3.因使用电动砂轮等工具造成外观损伤、美观度差等问题。
4.因大量使用人工造成的员工成本增加或管理困难等问题。