机械传动创意组合测试实验台
本实验台以新型实验台、人机工程学等综合因素而设计，保证了机械传动性能综合测试实验台的方便性、实用性，同时也保证了实验教学功能和科研生产功能。能快速组装多种组合机械传动,测试各种传动的速比、转矩、效率，可恒定加载、恒转速、恒转矩，同步适时或连续采样，能自由进行数据采集处理、工况控制与实验结果自动输出。控制精度为1%，测量精度为1%。
一、功能简介：
1、 利用实验台的自动控制测试技术能自动测试出机械传动性能参数、如转速n (r/min)、扭矩M (N.m)、功率N(K.w)，并自动绘制出传动比、扭矩、转速等曲线；
2、 通过对某种机械传动装置和传动方案性能参数曲线的测试、来分析比较机械传动的性能特点；
3、 实验台可替代传统的单一试验台进行有关类型机械传动的基本实验。如，V带传动实验、同步带传动实验、摆线针轮传动实验和进行多级组合传动系统布置优化实验。如：链—齿轮及齿轮—链组合实验；链—蜗轮蜗杆及蜗轮蜗杆—链组合实验；链—摆线针轮及摆线针轮—链组合实验等26组机械传动方案测试搭接实验；
4、 可用于生产科研实际，在10N.m-50N.m范围内对各种新型齿轮减速器、变速轴承减速器的测试。
三、主要技术参数及性能指标：
1、动力部分
1) 三相感应变频电机：
① 额定功率0.55KW；
② 同步转速1500r/min；
③ 输入电压380V。
2) 变频器：
① 变频范围 2～200 HZ；
② 功率：0.75KW；
2、 测试部分
1) 转矩转速传感器：
① 额定转矩 10N.m；
② 转速范围 0～6000r/min。
2) 转矩转速传感器：
① 额定转矩 50N.m；
② 转速范围 0～6000r/min。
3、 被测部分
1) 直齿圆柱齿轮减速器：
① 减速比 1：5；
② 齿数Z1=19；
③ Z2=95。
2) 摆线针轮减速器：
① 减速比1：9。
3) 蜗轮减速器：
① 减速比 1：10；
② 蜗杆头数Z1=1；
③ 中心距a=50ｍｍ。
4) 同步带传动：
① 带轮齿数Z1=18 Z2=25 ；
② 节距LP=9.525；
③ L型同步带 3×16×80。
5) 三角带传动：
① 带轮基准直径 D1=70mm、D2=115mm；
② 0型带L内=900mm；
③ 带轮基准直径 D1=76mm D2=145mm
④ 带轮基准直径 D1=70mm D2=88mm；
⑤ 0型带L内=630mm。
6) 链传动：
① 链轮 Z1=17 、Z2=2；
② 滚子链 08A－1×72；
③ 滚子链 08A－1×52；
④ 滚子链 08A－1×68。
4、 磁粉加载：
1） 磁粉制动(加载)器：额定转矩50N.m；
2） 激磁电流0～2A；
3） 允许滑差功率1.1KW。
5、 主实验台：
1） 以型钢作为主框架、1.5mm厚的优质铁皮（经特殊防锈处理）等制作而成，全部经过特殊防锈处理、放光喷塑，外形美观大方；
2） 实验平台采用厚度为60mm的铸造平板，经过刨、铣、磨等多道加工工艺制作而成，多条T形槽可方便的固定各种加速器、轴承座；
3） 尺寸：1200(长)×780(宽)×845(高)；（单位：mm）
4） 重量：约450Kg；
6、 电气控制实验台：
1） 以型钢作为主框架、1.5mm厚的优质铁皮（经特殊防锈处理）等制作而成，全部经过特殊防锈处理、放光喷塑，外形美观大方；
2） 主电路：本实验台强电控制部分均隐藏于电气控制柜，可电路设有过载保护、短路保护等功能，使用安全可靠；
3） 控制电路：所有控制电路均为DC24V控制，且控制直流电源自带短路保护，外部连接控制导线均为高绝缘保护的连接导线。
4） 尺寸：900(长)×780(宽)×845(高)；（单位：mm）
5） 重量：约60Kg；
7、 数据采集控制系统：
1） 工业控制计算机：2内存、500G硬盘；
2） 19寸液晶显示器；
3） 数据采集控制软件。
