钛铁矿磁选机
钛铁矿是铁和钛的氧化物矿物，又称钛磁铁矿，是提炼钛的主要矿石。钛铁矿很重，灰到黑色，具有一点金属光泽。晶体一般为板状，晶体集合在一起为块状或粒状。成分为FeTiO3。TiO2含量52.66%，是提取钛和二氧化钛的主要矿物。三方晶系，中国四川攀枝花铁矿中，钛铁矿分布于磁铁矿颗粒之间或裂理中，并形成大型矿床。钛铁矿的化学成分与形成条件有关。产于超基性岩、基性岩中的钛铁矿，MgO含量较高，基本不含Nb、Ta；碱性岩中的钛铁矿，MnO含量较高，并含Nb、Ta；产于酸性岩中的钛铁矿，FeO、MnO含量均高，Nb、Ta含量亦相对较高。
钛铁矿是二氧化钛和亚铁形成的化合物，常含有钙、镁等杂质，无法得到有效的提纯，其品位较低，钛铁矿磁选机选矿工艺就是根据钛铁矿的物理性质研发的一款新型的磁选机。钛铁矿选矿工艺常用的有磁选、重选、浮选、电选，重选多用于精选作业，在钒钛磁铁矿型钛铁矿选矿中多用螺旋溜槽，在砂矿床类型钛铁矿中多用螺旋选矿，在各类精选难处理钛铁矿时，如果矿量较低，可以使用摇床来分离其它重矿物。浮选主要处理-0.15mm以下的钛铁矿，过粗的钛铁矿可浮性降低或容易沉槽，攀枝花部分选厂通过技术改造，在使用合适药剂的情况下，回收粒度有所提高。电选主要用于分离出钛铁矿中所含的高铁辉石等硅酸盐矿物，电选多用于精选作业，入选钛铁矿对含水量有较高要求，电选在分选微细钛铁矿时效果不理想，并容易造成较大的灰尘污染，攀枝花有选厂使用摇床对电选尾矿进行分选，还能回收部分高钛精矿产品。磁选在钛铁矿选矿所用磁选机根据矿石类型的不同有所不同。钒钛磁铁矿型在处理选铁尾矿时，能选出部分磁性较强的钛铁矿；这时要使用中磁磁选机；在分选磁性较弱钛铁矿时，要用强磁磁选机；在扫选回收分级溢流中钛铁矿时，要使用高梯度磁选机。砂矿型（海相成因）的钛铁矿，往往含有磁铁矿，需要使用弱磁磁选机先除去。具体的钛铁矿磁选机选矿工艺要根据具体的矿物开决定，相同的矿物的成分的含量也是不同的，在选择磁选机时，要先对其进行化验分析，实验来确定，避免不必要的资源浪费，减少成本，增加利润。
 
这时候用磁选机效果就会非常好
首先分选效果好：由于本机采取动态磁系设计，矿料在滚筒表面滑动、位移及翻滚，滚筒不沾料，有利于物料分选，初选品位可提高1-4倍，一次精选品位可达60%以上。其次处理能力大：由于本公司采用包裹式开放磁系，物料不裹团，无堵塞现象，因此处理能力大，单台初选机的处理原矿量可达50吨以上，还可多机并列并联使用，可成倍提高产量,适应行业广：本公司干式磁选机，分四大类，有二十多个品种和规格型号。可以满足各种铁矿、河砂、尾矿、钢渣、钢灰、磨料、耐火材料、制板、橡胶、粮食等诸多行业的需求，部分设备还可一机多用。而且生产效果高干选不用水，因此可不受水源限制，常年连续生产，对无水地区，季节性缺水地区，高寒地区，每年可增加100-150个工作日，有效提高设备利用率。
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