该系列电动阀门智能定位器是以工业单片机为核心的智能信号采集控制系统，体
积小巧，可选择安装在电动执行器的接线盒内或以DIN 导轨方式固定在外，能直接接
收工业仪表或计算机等输出的4~20mA 或0-10V 信号(其它输入信号类型可在出厂前定
制)。对内部有电位器反馈的各种电动执行器阀门、装置等，进行精确定位操作。
能对电动执行器的转角（或位移）进行自由标定，同时输出执行器转角位置（或
位移）反馈转换信号4~20mA 或0-10V。并能精确设定执行器转角位置的下限限位值
和上限限位值。详情咨询王经理153，8032，9557（兼威信）

可根据现场实际情况，对定位精度、温度监测、中断信号（输入控制信号断开）三、主要技术指标
2、 标定输出信号的低位和高位：
进入方法：详情咨询王经理153，8032，9557（兼威信）
按住A/M 键5 秒后进入菜单U0，继续按A/M 键到U5，然后按▲或▼键调整数据为588，再按A/M 键确认，进入到U10（输出信号低位）和U11（输出信号高位）的标定了！
进入到U10 时，按▲或▼键调整定位器数值，观察测量仪表显示数据，当等于
输出信号全程的最低位（如4mA）时，按下A/M 键确认，切换到U11，按▲或▼键调整定位器数值，观察测量仪表显示数据，当等于输出信号全程的最高位（如20mA）时，按A/M 键确认，且返回到U5 / 588 轮显菜单。
若觉得刚才的标定不理想，可以再按A/M 键进入到U10、U11 重新标定。
若要继续进行其它标定，按▲或▼键调整成相应的特殊数值继续其它标定。
若想保存退出，则按▲或▼键，使数值不等于288、588、1888、3888，再按
A/M 键即可保存退出。
1、出厂恢复
按住A/M 键5 秒后进入菜单U0，继续按A/M 键到U5，然后按▲或▼键调整数据为3888，再按A/M 键确认。此时恢复了出厂设置，并返回到自动控制运行状态。
注意：恢复出厂设置后，需要重新标定执行器转角和重设自己特殊的设定。
2、 温度校准与堵转检测时间设置：
按住A/M 键5 秒后进入菜单U0，继续按A/M 键到U5，然后按▲或▼键调整数据
为1888，再按A/M 键确认，进入到U12（输出信号低位）和U13（输出信号高位）的标定了！
堵转处理程序说明：
堵转检测时间由U13 设置，当执行器堵转了xx.x 秒都无动作时，程序进行堵转
测试和故障报警。
菜单 显示值 含义/方法
U10 U10/
xxxx
输出信号低位（如4mA）值标定
按▲或▼键调整定位器数值，观察测量仪表显示数据，当等于输出信号
全程的最低位（如4mA）时，按A/M 键退出
U11 U11/
xxxx
输出信号高位（如20mA）值标定
按▲或▼键调整定位器数值，观察测量仪表显示数据，当等于输出信号
全程的最高位（如20mA）时，按A/M 键退出
菜单 显示值 含义/方法
U12 U12/
xx.x
内部温度校准
按▲或▼键调整定位器数值，设定范围-45.0~85.0℃
U13 U13/
xx.x
堵转检测时间设置
按▲或▼键调整定位器数值，设定范围：5.0~60.0s
当执行器堵转了xx.x 秒都无动作时，程序进行堵转测试和故障报警。
无效回差时间(传动误差)较大时，应将堵转时间设定大些避免误报警。
八、出厂恢复与辅助设置
6、 标定执行器的零位和满位：
定位器首次装配于执行器使用，必须进行执行器转角的标定，标定后定位器才
能正常工作。
简易自动标定法(该标定方法要求执行器配有限位开关)
首先，按上述1~5 点检查接线无误后，在自动状态或手动模式下，先按住A/M
键不动，再轻按▼键后，即启动了自动标定程序，此时应松开按键，即时对按键操作也不会有其他效果的。执行器先向闭的方向动作，到闭限位开关动作后，朝开方向动作并确认零位（对应阀位为0.0），再继续朝开方向动作，一直到开限位开关动作后，朝闭方向动作并确认满位（对应阀位为100.0）。标定完成后，数据闪烁，等待用户按A/M 键返回自动状态。
注意，自动标定完成后，会自动将数据保存。
手动标定法(自动标定的结果不满意 或 执行器无限位开关 用该方法)长按A/M 键进入到U 设置菜单，当进程到U5 显示-oh-符号时，继续按A/M 键将进入到U6，此时按▲或▼键，直到执行器转角指针盘转到零位（全闭），按A/M 键
确认，切换到U7，再按▲或▼键，直到执行器转角指针盘转到10 位（全开），再按下A/M 键将保存数据并回到自动测控状态。手动转角标定完成！