18670705078混凝土HTB60.13.90S拖泵适用于高楼,高速,立交桥建设,适合大型混凝土工程的混凝土输送。
混凝土拖泵目前主要分为闸板阀混凝土拖泵和S阀混凝土拖泵;进一步细分还可分为电泵和柴油泵两种。
拖泵特点:拖泵采用三联泵三回路开式液压系统,主泵具有恒功率控制、压力切断装置,使主泵获得多级可靠性保护;采用的先导溢流阀起到了安全溢流的作用;主泵送油路与S阀分配油路相互独立,系统工作可靠,换向平衡;液压油路均采用锥面密封和法兰联接,密封可靠,维护简便、费用低。
混凝土拖泵泵送混凝土技术:全液控换向技术:
代泵送技术:电控换向技术,PLC控制电磁阀换向实现泵送、S管分配的交替换向。
机器组装简单,生产成本低,但电气控制复杂,故障率与维护成本极高,极易耽误工程进度是最大的弊端。
第二代泵送技术:液压换向技术,完全靠主油缸、分配小油缸液压信号的变化实现动作换向。
1、混凝土泵送、S管分配无需PLC电气元件参与,故障率更低,控制更可靠,产品的使用寿命大大提高。
2、全液控技术输送泵,没有恒压泵、控制箱内没有PLC、没有氮气储气罐、水箱处没有,结构简单,维护成本大大降低。
拖泵的运输和支腿的收放◇拖车在拖混凝土拖泵时,泵要支腿上收,导向轮必须全部收回,不能与地面接触,拖车的速度要适中,速度不能大于每小时15公里,并且电缆要绑结实。
◇操作支收泵
❶操作导向轮的升降手柄,使导向轮向上缩回,底架前段下降,整车前倾。
❷必要时用千斤顶辅助支收。
❸操作导向轮的升降手柄,使导向轮向下支起,底架前端顶起,放下前支腿,插好定位销。
❹放下后支腿,插好支腿定位销,并将定位销的锁销锁紧。
❺收泵以相反的方式操作导向轮收回支腿。
❻以上操作完毕,保持拖泵大致水平,四腿同时着地,保证轮胎不承载,最后缩回导向轮。
混凝土泵的操作
a砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。
b泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应应正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。
c泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。
d各部位操纵开头,调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。
e当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的轮管应系防脱安全绳带。
f支腿应全部伸出并支牢,未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后,方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。
g各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制汗、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。
h应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常时,及时调整或处理。如出现输送管堵塞时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。
i泵送系统受压时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。
j作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m以内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
k严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩须按顺序进行。
l准备好清洗管、清洁用品等有关装置。作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。
售后服务-现场免费操作指导,提供半个月现场24小时跟踪服务。
-建立完善的产品质量跟踪记录,保证定期对您购买的产品走访检修,以解决您的后顾之忧。
-3.24小时在线售后服务。 18670705078


