PD818P工业温度仪表具有多种输入，测量精度0.2级，多种控制输出模式，模块化设计，采用先进模糊控制理论结合神经元PID算法，控温精度高；具备参数备份和恢复出厂设置功能，包括出厂设置的恢复和现场已调试参数的备份和恢复；标准MODBUS（RTU）8N2通讯协议，兼容MODBUS（RTU）8N1，可与国内及国外标准MODBUS工控产品直接通讯；每段程序都具备输出限幅功能。

PD818P工业温度仪表技术亮点：

1、具备36种信号输入功能，可任意选择输入信号类型，0.2%级测量精度。

2、参数设定密码锁定、参数设置断电永久保存,具备参数恢复出厂设定功能。

3、带DC24V馈电输出，为现场变送器配电同时具备多种外形尺寸及样式供用户选择。

4、具备“上下限报警”、“延迟报警”、“断线报警”、“闪烁报警”等报警功能,带LED报警灯指示。
    具有电压、电流变送输出信号可选。

PD818P工业温度仪表输入和输出规格:

1、热电偶/热电阻/模拟信号通用输入，支持输入信号包括：K\S\R\T\E\J\B\N\PT100\0-20毫安\4-20毫安\0-5V\1-5V\CU50\WRe3-WRe25\WRe5-WRe26等，特殊信号也可以定制。

2、多种控制输出模式：继电器、SSR、电流输出、三相移相触发、120S阀位控制以及不限时阀位控制输出。

PD818P工业温度仪表使用范围：

程序表818P有独立输入四条工艺曲线（可根据客户需求增加工艺曲线数），每条工艺曲线30段程序；四条工艺曲线可自由切换，可广泛应用于材料加工领域基于这些特点PD818P工业温度仪表适用范围：各种烤炉、烤箱、工业电炉、隧道炉、玻璃钢化炉、回火炉、保温炉；热流道行业、橡塑制品、食品加工、电线电缆、金属热处理等领域的温度、湿度、压力等参数的调节控制及温度控制。