硅芯管吹缆简要介绍

通信干线光缆管道化是通信监理的发展趋式。以往光缆管道采用的是水泥管（因施工复杂、摩擦系数大等原因已基本不采用）或PVC塑料管，一般采用牵引法敷设光缆，这种方法由于管道内壁摩擦系数大而使得穿缆距离短、速度慢，且容易造成光缆的机械拉伸破坏。目前国内已能大量生产硅芯塑料管，它是用高密度聚乙烯制造的，其特点是：硅胶被同步挤压进高密度聚乙烯管道内壁，形成固体的永久润滑层，该润滑层与高密度聚乙烯管具有相同的物理和机械特性，即使在重物压迫下也不变形，可使硅芯管内壁摩擦系数≤0.15，比一般塑料管的摩擦系数小60%-70%，使得光缆与管道之间的摩擦系数大大降低，从而一次穿缆的长度得以增加，为光缆气吹敷设工艺的推广创造了有利的条件。

    光缆气吹敷设法，即指吹缆机将高压、高速的压缩空气吹入预先埋设的硅芯管中，高压气流推动气封活塞，从而对光缆形成一个可设定的均匀拉力，与此同时，吹缆机液压履带输送机构夹持着光缆向前输送，形成一个输送力，拉力与输送力的组合，使穿入的光缆随高速气流一道以悬浮状态在管道内快速穿行。

    通常情况下，一台吹缆机一次可吹送光缆1000m-2000m。实际操作中影响吹缆长度的因素主要有以下几个方面：

    一、地形地貌及硅芯管敷设质量的影响。当路由比较平坦，且硅芯管敷设比较平直时，吹缆的速度和长度都比较理想；在吹缆段内有单一曲率半径较大的弧度（左右或上下）时，对吹缆的速度和长度稍有影响；当硅芯管的弧度较小，特别是出现“W”形的弯曲时，影响较大。所以在路由选择和敷设硅芯管时，应尽量保证沟底平直，避免出现连续的左右和上下弯曲；二、光缆外径与塑料管道内径之比；三、光缆的单位长度重量及外皮材料（一般地，采用外皮为中密度聚乙烯的光缆气吹效果较好）；四、吹缆点的选定，在上下坡的地段，尽可能选择由上往下吹的地点；五、空气压缩机的性能参数；六、施工时的环境温度和湿度。工艺参数的选取一、推荐的光缆外径与硅芯管内径的关系见下表：光缆外径（mm） 11 1213.5 14 15-17 18-21 21.5-25 硅芯管内径（mm） 24 26-28 28-33 33 33-42 42-50 一般光缆外径与硅芯管内径之比取0.35 - 0.6范围内，大于0.6时，气吹光缆时可能需要更大的液压推力，而且安装距离会受到影响；小于0.35时，光缆在硅芯管内有发生折叠的潜在危险。二、压缩空气压力和液压输送力最佳的压缩空气压力和液压输送力取决于每次作业时的不同工况，液压输送力在吹缆机开始阶段要低一些，当进入硅芯管内的光缆较长时，逐渐增加液压输送力。另外，在相对于管道来说直径较小的光缆进行吹缆作业时，建议对液压输送力进行限制，以减小光缆在管道中被折叠的潜在危险。由于光缆前端的牵引力等于有效截面积（管道的截面积减去光缆的截面积）乘以压缩空气压力，故有效截面积越大，光缆上的牵引力也就越大。例如，在内径为φ33mm的管道中吹放φ15mm的光缆，在1MPa的压缩空气压力下施加在光缆上的牵引力为679N，在1.2MPa的压缩空气压力下施加在光缆上的牵引力为815N；在内径为φ42mm的管道中吹放φ20mm的光缆，在1MPa的压缩空气压力下施加在光缆上的牵引力为1071N，在1.2MPa的压缩空气下施加在光缆上的牵引力为1285N。