桥架抗震支架厂家
抗震支吊架在建筑机电工程中的应用范围
(1)大于DN65mm的所有管道;
(2)所有防排烟管道;
(3)所有直径大于0.70m的圆形风管;
(4)所有截面积大于0.38㎡的矩形风管;
(5)重量在15kg/m及以上的电线桥架;
(6)所有门形吊架。
抗震支吊架分类及布置原则
抗震支吊架可在地震中给予机电各系统充分保护,可用于抵抗来自水平及垂直方向的地震力的破坏。 根据所保护机电系统的不同,抗震支吊架可分为管道抗震系统、风管抗震系统和(包括电气线管、线槽 及桥架)
抗震支吊架分类及布置原则
(1)管道抗震加固侧向间距要求为:沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管.横向吊架间距大不得超过12m;HDPE等非刚性材质的管线,横向吊架间距大不得超过6m。
(2)管道抗震加固纵向间距要求为:沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线,纵向吊架间距大不得超24m;HDPE等非刚性材质的管线,横向吊架间距大不得超过12m。
风管抗震支撑系统的布置原则
(1)普通刚性风管侧向抗震吊架的大间距为9m,普通刚性风管纵向抗震吊架的大间距为18m。
(2)玻璃纤维、塑料和其他非刚性材质风管的侧向抗震吊架,大间距为4.5m.纵向大间距为9m。
电气抗震支撑系统的布置原则
(1)刚性电气线管、线槽及桥架侧向抗震最大间距不得超过12m,纵向抗震大间距不得超过24m。
(2)非刚性材质电气线管、线槽及桥架横向抗震大间距不得超过6m,纵向最大间距不得超过12m。
抗震支撑系统计算原则
抗震支吊架的安装形式及布置原则都是依据严格的力学计算结果确定的,地震力的计算必须满足规范要求。
(1)管道安装时,应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确,安装应平整牢固,与管子接触应紧密。
(2)无热位移的管道,其吊杆应垂直安装。有热位移的管道,吊点应设在位移的相反方向,按位移值的1/2偏位安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道,不得使用同一吊杆。具体操作见相关规范。
(3)导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移,偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定,绝热层不得妨碍其位移。
(4)固定支架应按设计文件要求安装,并应在补偿器预拉伸之前固定。
(5)弹簧支、吊架的弹簧高度,应按设计文件规定安装,弹簧应调整至冷态值,并做记录。弹簧的临时固定件,应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。
(6)支、吊架的焊接应由合格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时,管子不得有咬边、烧穿等现象。
(7)铸铁及大口径管道上的阀门,应设有专用支架,不得以管道承重。
(8)管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时,其螺栓应有相应的斜垫片。
(9)临近阀门和其它大件管道须安装辅助支架,以防止过大的应力,临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其它可把震动传给建筑物的压力管道,必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的作用。
(10)管道安装时不宜使用临时支、吊架。当使用临时支、吊架时,不得与正式支、吊架位置冲突,并应有明显标记。在管道安装完毕后应予拆除。
(11)管道安装完毕后,应按设计文件规定逐个核对支、吊架的形式和位置。
(12)有热位移的管道,在热负荷运行时,应及时对支、吊架进行下列检查与调整:a.活动支架的位移方向、位移值及导向性能应符合设计文件的规定。b.管托不得脱落。c.固定支架应牢固可靠。d.弹簧支、吊架的安装标高与弹簧工作荷载应符合设计文件的规定。
管道抗震支吊架产品特点;
抗震支架是一种专业用于抗震建筑加固的设备,使用这种设备能够保证该地区地震发生时能够达到减轻地震破坏减少人员伤亡的效果。随着抗震支架在建筑领域的应用越发广阔,我国众多的商家开始生产优质的抗震支架,而在实际的生产之中性能可靠的抗震支架厂家生产产品有着诸多的特色,具体特点如下:
1.专业性。众所周知在我国建筑机电工程之中强制执行了相关的抗震措施,因此抗震支架厂家在生产产品时严格按照国家的标准,以专业的生产态度和超强的生产标准要求自己,因此所生产的抗震支架产品拥有更好的专业性。消费者购买使用这种抗震支架厂家所生产的产品能够保证在恶劣的地震环境之下呈现良好的抗震性能,而这种专业性也为人们的生命财产带来了更加切实的保障。
2.多样性。在抗震工程操作时需要多种产品进行搭配才能够实现良好的抗震效果,因此抗震支架厂家在多年的研发基础之上实现了产品类型的扩展。在槽钢和连接管束类产品上都有着非凡的生产能力,并且所生产的产品符合国家抗震要求。品种齐全的抗震支架厂家生产多种多样的产品免除了消费者选购产品的困难,也为我国抗震减灾带来了更好的帮助。
以上便是抗震支架的两个特点,优质的抗震支架在地震之中能给机电系统充分的保护,而根据应用领域的不同抗震支架厂家所生产的产品也呈现了多样化的发展趋势,各种抗震支架产品相辅相成,实现了优质的抗震效果提高了管路系统的抗震性能,为我国灾区重建和灾区人民安全生活带来了根本性保障。
1、承重架距离应不大于支架的最大间距。一般管道的最大间距是按强度条件及刚度条件计算决定的,取最小值。如果有压力脉动的管道,要按所要求的管道固有频率来决定支架距离,避免发生共振。
2、尽量利用已有的土建结构的构件支承,即在管廊的梁柱上支承。
3、做柔性分析的管道,支架位置根据分析决定,并考虑支承的可能性。
4、在垂直管段弯头附近,或在垂直段中心以上做承重架,垂直段长时,可在下部增设导向架。
5、在集中荷载大的管道组成件附近设承重架。
抗震支架的应用范围;
现代建筑的机电系统中各种机电线路的数量十分巨大、规格型号非常复杂、使用功能也各有不同。机电系统在日常的工作时,机电管道在重力满负荷运转时是否有足够的强度将管道固定在结构上是整个机电系统能否正常运转的关键;当突发地震时,机电系统管道在设防烈度的地震作用下能否保证不损坏,以及有些生命线系统能否保证正常运转,也是关乎到保障人们生命财产的重要因素。接下来我们就来讲一讲抗震支架的应用范围有哪些:
机电抗震支撑系统是牢固连接于已做抗震设计的建筑结构体的管路、槽系统及设备,以地震力为主要荷载的支撑系统,原有一般意义的支吊架系统是以重力为主要荷载的支撑系统,这两种支撑系统的设置并不重复而是相辅相成的。台湾成功大学建筑研究所黄乔俊以地震试验台振动台模拟南投县浦里镇一停车场喷淋管路得出的结论是:加装抗震支撑系统管路的各点位移较未安装抗震支撑者降低5~10倍,有效的提高了管路系统的抗震性能。
1、抗震支吊架主要承担管线水平方向的载荷
a.布设抗震支吊架,改变管线系统动力特性,由柔变刚,地震作用下响应明显变小;
b.改变抗震支吊架处的重力吊架的受力,进而改变其设计、选型、加劲、锚固等;
c.抗震支吊架分纵向、横向支吊架,其受力、布设、锚固等涉及地震工程、结构工
程、机械工程、给排水等多学科多领域知识。
2、传统的承重支架系统是以重力为主要荷载的支撑系统
a.侧向摆动大,破坏临近设施,甚至脱落;
b.水平地震作用缺乏支撑结构。