高炉煤气脉冲布袋除尘器结构特点:
1.采用小口径滤袋，滤袋规格Ф120×6000，滤袋具有较大的开放空间，降低了气流上升速度，提高了设备的处理能力.
2.采用长袋低压脉冲清灰技术，提高了除尘器的除尘效率，煤气净化后的粉尘含量＜50mg/m3.
3.滤袋可长期工作在260℃的工况，短期可达280℃.
4.圆筒形筒体和中间灰斗耐压0.25MPa，设计有泄爆阀，确保安全运转.
5.关键性部件脉冲阀，喷吹次数＞100万次，箱体检漏报警，反应迅速可靠，灰斗设计料位仪，准确测定料位.
6.除尘器清灰气源采用低压氮气喷吹系统，无灰尘，无水分，且耗量小。
7.自动控制系统采用PLC控制，运行可靠，维护量小。

高炉煤气脉冲布袋除尘器技术已通过省、部级鉴定，并获国家专利，我厂以专业团队提供国内外各行业除尘投标前咨询、资料准备、设备选型、技术标书制作、协助商务技术谈判以及中标后工程管理咨询、图纸设计、设备监造、调试及运行的服务。同时，为客户提供全套的设备设计图纸，使得客户能根据自己的需要生产其急需的设备，从而节约了大量的设备投入资金和运输费用。

 为确保袋式除尘系统正常运行，袋式除尘器的入口气体含尘浓度不能太高，一般不超过30-60g/m3。如果浓度太高，势必要把清灰周期缩短，对每条滤袋来说，必须频繁清灰。清灰频繁不仅耗能多，而且影响滤袋寿命。所以处理高浓度含尘气体时在除尘器前要增设预除尘器。如果除尘系统不设预除尘器则应采取如下技术措施：

  ①袋式除尘器的滤袋间距加宽并装有连续清灰装置。

  ②在袋式除尘器的构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板，以减少附着于滤袋上的粉尘量；防止滤袋间的摩擦损坏，不应使高速运动的粉尘直接冲击滤袋。

  ③袋式除尘器入口装入口挡板。是以箱体中间一部分作为预除尘器并兼作粉尘的动力沉降室和入口气体的分流室。

  ④用于气力输送装置收集粉尘的袋式除尘器，虽然处理风量较少，粉尘浓度高，箱体要求耐压，故以圆筒形较多。有条件的企业可以用塑烧板除尘器替代袋式除尘器。有时圆筒形箱体入口做成切线方向，使之具有分离作用。

  ⑤降低除尘器过滤速度，减少除尘器负荷。