水泥缓凝剂生产厂家
叶经理 15387013945
产品用途:水泥缓凝剂主要成份是石膏、少量助磨剂和激发剂,不含K、Na、CI等有害成份。符合国家新标准的规定。该产品用于水泥中做为缓凝和增强材料。水泥中加入量视熟料中A12O3和熟料掺加量而定。本产品一般加入量为5%,同样强度可增加混合材掺加量15-20%,降低成本15-20元吨,可改善安定性。执行新标准后,生产PSII型水泥最为有效。
基本信息
一、技术性能
1. 具有对各类水泥的良好适应性。
2. 具有耐高温性能;在低于200℃高温中干烘2小时,不影响其性能指标。
3. 具有对水泥、混凝土显著的缓凝效果。在标准温度20℃±3检验,能使水泥净浆凝结时间与基准样比,缓凝4~8个小时,使混凝土凝结时间与基准混凝土比,缓凝6~24个小时。掺量大,缓凝时间长,最佳掺量由试验确定。
二、匀质指标
根据产品的性能指标和用户的要求,符合国家、行业及企业标准。
三、应用范围
本产品适用于生产缓凝水泥、缓凝混凝土及配制各类泵送剂。
四、使用方法
1. 本产品掺量范围0.1~0.2%(以胶凝材料量计),根据试配确定最佳掺量。
2. 生产缓凝水泥时,按掺量在水泥基料综合进入球磨时,采用喷淋雾化法,进入水泥生产工艺。
3. 直接掺入混凝土中或复配外加剂时,根据气温的变化、缓凝时间的要求,按试验调整确定最佳掺量。
五、注意事项
1. 在使用前,须按配合比检验与水泥或混凝土的凝结时间。
2. 必须按要求精确掺量。
3. 生产缓凝水泥时,采取喷淋雾化均匀加料法。
4. 在日最低气温5℃以下时,应慎用;在负温环境中,如有结冰,待化开后使用,不影响效果。
六、包装储存
1.根据客户要求包装。
2.本产品质保期壹年,在质保期内如有沉淀,宜搅匀后再使用,不影响使用效果。
水泥缓凝剂的作用
水泥缓凝剂是南京斯泰宝贸易有限公司最新推出的一种新型的环保材料!本产品主要成份是石膏、少量助磨剂和激发剂,不含K、Na、CI等有害成份。符合国家新标准的规定。该产品用于水泥中做为缓凝和增强材料。水泥中加入量视熟料中A12O3和熟料掺加量而定。本产品一般加入量为5%,同样强度可增加混合材掺加量15-20%,降低成本15-20元吨,可改善安定性。执行新标准后,生产PSII型水泥最为有效。
50kg/袋 25KG/袋
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叶经理 15387013945
产品相关行情资讯介绍:
2017年下半年以来,山东已关闭转产化工生产企业约600家、停产整顿2000余家。
“今年,山东小散乱化工厂还会进一步被淘汰。”分析师朱春凯表示。
去年12月底,中央环保督察组向山东反馈督查意见时提出,山东省化工行业无序发展问题突出,大量项目违规建设,环境污染和风险十分突出。潍坊市寿光侯镇海洋化工园区、临沂市沂水庐山化工园、滨州工业园区等突破城市整体规划范围,违规建设多个化工项目。
作为中国化工大省,山东共有化工企业9000余家,规模以上企业占37%,2/3的化工厂对行业的总贡献率只有3%。在安全和环保以及经济转型的压力下,山东省近年开始对化工厂实行关停并转。
2017年6月底,山东省启动化工产业安全生产转型升级专项行动,共排查发现化工企业安全隐患约10.3万项。山东省表示,将对非法的、评级评价不达标的企业,一律实施有序淘汰、关停并转,力争2年内全部完成关停任务。
对于山东省此次化工厂停产潮产生的影响,朱春凯表示,对少数产品造成了一定程度的短缺,造成部分产品价格上涨,但“总体而言,影响有限,有待后续观察”。
分析师表达了类似看法。烯烃市场分析师王凤芹表示,相比化工产业上游产品,此轮停产潮对化工行业下游终端企业影响更大。比如,氯醇法环氧丙烷、丁辛醇及塑编等行业出现了一定程度的减产。
在烯烃产业链中,上游生产企业主要是炼厂及大型煤化工企业,企业规模大、单位产品附加值高、环保基础工作较扎实,所以,停产潮对烯烃生产企业直接影响有限。
不过,因为下游氯醇法环氧丙烷、丁辛醇及塑编等行业出现了一定程度的减产,减少了对烯烃的消耗需求,会造成一定的库存压力。
“单就合成胶方面来看,停产潮对橡胶类产品的影响也并不明显。”橡胶市场分析师李旭表示,停产潮或将造成橡胶个别牌号短期内供应紧张的局面。因橡胶产品受控于“两桶油”销售公司,在山东化工厂停产的同时,其他地区胶厂已经开始增加生产负荷。
停产潮带来了失业潮。“小散乱工厂的工人面临失业,地方税收也受到了一定影响。”朱春凯表示,当地人只能重新择业,从事化工行业的外来人才会流向其他省份。
山东省经信委巡视员王超英表示,化工产业应以排查整改为重点,持续推进大排查、快整治、严执法紧急行动;进一步推进化工企业进区入园;以评级、评价为抓手,实现化工企业“减量化”。
根据《山东省化工产业安全生产转型升级专项行动总体工作方案》,化工产业转型升级分为三大阶段:从2017年6月至年底,开展全省化工产业大排查快整治严执法紧急行动,坚决遏制各类事故的发生;从2017年7月至2020年6月,开展化工产业转型升级攻坚行动,全面加快山东化工产业转型升级和新旧动能转换步伐;从2020年7月至2022年6月,形成规范化、制度化长效机制,把化工产业培育成为安全清洁、绿色低碳、集约集聚、创新高效的重要支柱产业