三梁四柱式结构，简单、经济、实用。液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连续管路与泄漏点。独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。采用按钮集中控制，具有调整、手动和半自动三种操作方式。通过操作面板选择，可实现定程、定压二种成型工艺，并具有保压延时等功能。滑块的工作压力，空载快递下行和慢速工作的行程范围均可根据工艺需要进行调整。

磁性材料湿式成型液压机是在消化国内外先进技术的基础上，结合我国磁性材料行业的特点自行设计、制造的机电仪一体化新产品。本品成套压机主缸行程速度采用多级调速，用户可根据自己的产品特点进行调整，从而使产品的成型厚度控制在工艺所要求的范围内。压机有主机、液压、泵站、电器控制系统，自动注料机构、充退磁系统自动注料接口限125C等部件组成。他可广泛用于各种永磁铁氧体材料生产厂，进行环型、瓦型方块型及各种异性高性能湿性能湿压永磁铁氧体磁性产品的生产。

液压万能试验机主要用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等方式的力学性能试验，同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。广泛应用于航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、建材等行业的材料检验分析，是科研院所、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。

锻造设备是指在锻造加工中用于成形和分离的机械设备。锻造设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及锻造操作机、开卷机、矫正机、剪切机、等辅助设备。
锻造设备主要用于金属成形，所以又称为金属成形机床。锻造设备是通过对金属施加压力使之成形的，力大是其基本特点，故多为重型设备，设备上多设有安全防护装置，以保障设备和人身安全。
压铸液压切边机是生产的主要产品，广泛用于各类铝、镁合金压铸制品的毛边冲切，塑料制品的整切，粉末制品的压制等多种用途。压铸液压切边机主要操作介绍如下：
1)基本任务 在压铸生产中，能承担多种类型的缸体压铸件轮番去除周围浇道、余料及主辅油道隔层的任务，并接受主机统一调控。
2)切边设备配置液压机、模具吹气清理系统、余料输送带。
3)自动循环①机器人送铸件→铸件模定位→夹持铸件→打孔剪切余料→复位→吹气清理→机器人取铸件。②进出铸件：机器人送铸件→定位→切边→机器人取件。

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半轴套管是汽车驱动桥总成上的重要零件，它与驱动桥壳形成一体，使左右驱动车轮的轴向相对位置固定，一起支承车架及其上的各总成质量，同时在汽车行驶时承受由车轮传来的路面反作用力和力矩，并经悬架传给车架。

热压成型机（也称平板硫化机、橡胶硫化机、小型压片机、自动压片机）是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。

全自动磁材成型油压机，主要用于高性能稀土粘结永磁产品压制成型的批量生产，也是各类精密粉末元器件最理想的成型设备，主机为四立柱式、凹模浮动式结构，上、下油缸油压机组。结构紧凑，设备重心低，设备的稳定性、刚性、精度高。液压系统最显著的特点是在压制产品时，上缸达到一定压制压力后下缸才能移动进行双向压制，从而保证产品压制密度均匀，压制出高性能的产品。并具有保护脱模功能。

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