1、 KT-9080推车式手动喷砂机

数量：1台

设备外形尺寸：13500mm长900mm宽1750mm高

设备工作室内尺寸：800mm长*900mm宽*800mm高

除尘箱：冲脉除尘，气流控制。

除尘风机：0.37KW 220V 50HZ

手动转盘(1个):   Ø600mm

分离器尺寸：850高*300直径

照明：18w日光灯2只

枪的数量：1只（铝合金带碳化硼喷嘴）

外壳：2.0mm不锈钢钢板焊接制成

透视窗：1个镜框

下砂斗：1个

脚踏开关：1个

工作台开孔：2个、共1双手套

门：侧开门760mm高*800mm宽

空气压力因大于: 5bar(kg/cm2)（空压机是需方设备1立方左右]

工作转盘最大载重量：300公斤

总功率：0.88KW左右

总重量: 约0.38吨

3、本机特点：

1、此机种是模具或大型较重异型之工件所设计专用机。
2、可加装活动台车和转盘，操作时仅需将工件放在台车转盘上，然后将推入机内即可从事喷砂作业，十分简单省力, 推车可在车间推动行走。载重：300公斤。

3、可依客户提供工件尺寸、重量、型状订做转盘转动360度，可加装电动调速转盘，加快加工速度，较易控制喷砂品质。可用气缸开门，方便工件进出。
4、视窗由钢化玻璃制成，内面有一层普通玻璃，更换非常方便快捷，视线非常清晰。
6、本机使用粉体烤漆以达到美观、耐久使用的要求。
7、使用砂材为：氧化铝砂（刚玉砂）,碳化矽（绿碳化矽、黑碳化矽）、玻璃珠、核桃砂、树脂砂、 塑胶粒（尼龙砂）、陶瓷珠等。

4、用途：

用于清理模具、皮革、玻璃、陶瓷，石碑的雕花、喷花加工、工件的粗糙表面，除锈、除油、去氧化皮、毛刺、亦可用于喷涂、电镀前处理工序，以提高涂（镀）层表面的附着力及所有的表面处理。

5，    机器安装

喷砂机应安装在地夹带坚实的地面上，不需要地脚螺栓。连接气源及电源。

小型转盘喷砂机喷砂设备的选择
1、一般而言，喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同，喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。
2、生产效率确定设备种类：
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。
3、工件尺寸确定设备规格：
根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作。
4、压缩空气要求：
根据设备规格确定空压机容量，并留20%余量，以保护空压机使用寿命。

一、功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级。
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值。可以产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。
二、主要参数
影响喷砂加工的主要参数：磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。
三、环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。
2．可直接安装在生产线上，节省生产面积,有利工件周转。
3．工作方法灵活，工艺参数可变，能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求。
4．在工作过程中磨料循环使用，消耗量些

1. 产品免费质量保证一年（易损件除外），产品终身维护。
2.接到用户维修电话后，全国范围内36小时到达现场进行维修。 
3. 提供产品更新、功能改进的专业咨询服务。 
4.建立表面处理设备及产品零部件备仓库，满足用户在维护中更换零部件的需要