GMSP-9201三防漆
产品简介:
GMSP-9201是一种单组份改性聚氨脂保护涂料。是为保护印刷线路板在恶劣环境中工作而精心设计的一款产品。具有卓越的耐高低温性能、耐侯性能、电绝缘性能及优异的防潮、防盐雾,防霉、防老化、耐电晕等性能。不含甲苯、二甲苯等有害溶剂。完全符合欧盟RoHS指令要求。
产品特点:
1.环保配方,操作简便,固化速度快,适用于刷涂、喷涂、浸涂多种工艺
2.对绝大多数材料有优良的附着力且无腐蚀
3.具有优良的耐高低温性能,固化后形成一层透明保护膜,且有优异的绝缘防潮、防霉、防震、防漏电. 防尘、防腐蚀、防老化等性能
4.延长线路板及电子原器件的性能和使用周期,不腐蚀镉、锌板(不含苯酚)
5.可在本胶涂层上直接进行焊锡修补。不会产生有毒气体(不含异氰酸脂)
典型用途:
本材料用于保护要求高质量和高使用寿命要求的PCB组装件,特别适用于下列行业:
1.汽车电子
2.家用电器(电子玩具、洗衣机、空调、智能水表、电表等)
3.造船及海上技术
4.军工行业
5.防爆设施
6.电信设施
7.航空航天技术
固化前后技术参数:
测试项目 | 928 |
固 化 前 | 外观 | 淡黄色透明液体 |
相对密度(g/ml 20℃) | 0.92±0.01 |
粘度(S) | 23 |
触干时间(min,25℃) | <40 |
全干时间(hr,25℃) | 4 |
全干时间(hr,60℃) | 0.5 |
不挥发物含量(%) | ﹥40 |
固 化 后 | 硬度(Shore
A) | ﹥90 |
抗拉强度(Mpa) | ﹥60 |
剥离强度(N/mm) | ﹥8 |
介电强度(KV/mm) | ﹥120 |
介电损耗(/) | <6.00x10-3 |
介电常数(100Hz) | ﹥1.15 |
体积电阻率(Ω.Cm) | ﹥7.8x1015 |
使用温度范围(℃) | -40~150 |
注:,以上固化后性能指标均在温度25℃,湿度75%条件下固化96hr后所测,建议涂层厚度0.1~0.3MM
包装及存储方法:
4L桶装 24个月.
聚氨脂稀释剂4L桶装36个月.
使用工艺:
1. 在涂覆928前,须先将欲涂物件做表面处理(去尘、去油)去除焊剂残留,确保得到满意附着力。
2. 遮盖连接器、开关、插座、插板等等区域不允许有涂覆的材料。
3. 施工:可采用刷涂、喷涂、浸涂等施工工艺:
(1) 刷涂:刷涂面积应比器件面积大,以保证全部涂覆需盖器件和焊盘。刷涂时电路板尽量放平,刷涂后应平整,无滴露,无裸露部分,刷涂完毕后平放支架上,若需多次涂刷应在前次涂覆表干后才可进行。
(2) 喷涂:调整好喷枪和压力,将稀释后的涂料装入喷壶中,喷枪的喷头要求喷射平稳,为了保证涂料能很好穿过元器件底部,喷涂应从各个角度平稳喷射。
(3) 浸涂:将电路板组件垂直浸入料槽中(2~5秒)缓缓提起浸涂件,倾斜,待多余胶液自然脱落,平放于支架上,一般30分钟内表干检查浸涂件表面情况,未上胶处刷补胶。(注意在浸涂电路板时浸入速度不宜过快,以免产生气泡)
(4) 固化:施工后平放于支架上,室温固化或加温加速固化亦可。
(5) 修复:修复已经涂覆好的器件,只需将焊接烙铁直接接触凃层就可去掉该器件,安装好新器件后,用刷子或溶剂清洗干净,待干燥后重新刷涂。
注意事项:
1. 倒出桶内的涂料后,应擦干净桶口处的多余涂料,拧紧瓶盖,密封后阴凉处保存。
2. 施工完后的毛刷,喷枪等应及时用稀释剂清洗干净,以备下次使用。
3. 施工时应严禁明火,注意通风。
4. 本品含有轻微气味,对皮肤和眼睛有轻微刺激性,若不慎溅入眼睛请立即用大量清水冲洗地,如仍有不适须到医院就医。
5. 施工时的场地环境温度<15℃或者相对湿度>75%时请谨慎施工。
6. 请按要求阅读我们的材料安全数据表以获得各种详细的规范,如安全注意事项环境保护废物处理、储藏、搬运和其它特性等。
价格说明
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