一、产品特点：
1、本产品操作简单：适用于刷涂、喷涂、浸涂多种工艺，固化速度快，对各种电路板有良好的附着力，可添加荧光指示剂，便于观察和确认使用情况。
2、电子器件及电路板（PCB/PCBA）腐蚀三防特性达到优良等级；特别能有效防护潮湿、水汽、灰尘、各种化学腐蚀性气体、弱酸弱碱等化学腐蚀物质的侵蚀；硫化腐蚀防护等级优良。
3、环保配方，固化速度快，操作方便，适合喷涂、刷涂、浸涂多种工艺。
4、对绝大多数材料有良好的附着力，并无腐蚀。
5、电子器件及电路板（PCB/PCBA）腐蚀三防特性达到优良等级；特别能有效防护潮湿、水汽、灰尘、各种化学腐蚀性气体、弱酸弱碱等化学腐蚀物质的侵蚀；硫化腐蚀防护等级优良。
6、绝缘特性、介电强度、体积电阻、耐压冲击、温度特性、阻燃特性均达优良等级。
7、不含苯、甲苯、二甲苯和C9芳香烃化合物。
二、典型用途：
广泛用于混合集成电路、 汽车电子控制板、电子线路板、 航空仪器仪表、软性印刷电路板、电脑控制板、工业控制板、半导体晶体线路保护、家电控制器、等电子零件。
固化前后技术参数：
测试项目 | 928 | |
固 化 前 | 外观 | 淡黄色透明液体 |
相对密度（g/ml 20℃） | 0.92±0.01 | |
粘度（S） | 23 | |
触干时间（min，25℃） | ＜40 | |
全干时间（hr，25℃） | 4 | |
全干时间(hr，60℃) | 0.5 | |
不挥发物含量(%) | ﹥40 | |
固 化 后 | 硬度(Shore A) | ﹥90 |
抗拉强度(Mpa) | ﹥60 | |
剥离强度（N/mm） | ﹥8 | |
介电强度(KV/mm) | ﹥120 | |
介电损耗（/） | <6.00x10-3 | |
介电常数（100Hz） | ﹥1.15 | |
体积电阻率（Ω．Cm） | ﹥7.8x1015 | |
使用温度范围(℃) | -40~150 | |
注：，以上固化后性能指标均在温度25℃，湿度75%条件下固化96hr后所测，建议涂层厚度0.1～0.3MM
包装及存储方法：
4L桶装 24个月.
聚氨脂稀释剂4L桶装36个月.
使用工艺：
1. 在涂覆928前，须先将欲涂物件做表面处理（去尘、去油）去除焊剂残留，确保得到满意附着力。
2. 遮盖连接器、开关、插座、插板等等区域不允许有涂覆的材料。
3. 施工：可采用刷涂、喷涂、浸涂等施工工艺：
（1） 刷涂：刷涂面积应比器件面积大，以保证全部涂覆需盖器件和焊盘。刷涂时电路板尽量放平，刷涂后应平整，无滴露，无裸露部分，刷涂完毕后平放支架上，若需多次涂刷应在前次涂覆表干后才可进行。
（2） 喷涂：调整好喷枪和压力，将稀释后的涂料装入喷壶中，喷枪的喷头要求喷射平稳，为了保证涂料能很好穿过元器件底部，喷涂应从各个角度平稳喷射。
（3） 浸涂：将电路板组件垂直浸入料槽中（2～5秒）缓缓提起浸涂件，倾斜，待多余胶液自然脱落，平放于支架上，一般30分钟内表干检查浸涂件表面情况，未上胶处刷补胶。（注意在浸涂电路板时浸入速度不宜过快，以免产生气泡）
（4） 固化：施工后平放于支架上，室温固化或加温加速固化亦可。
（5） 修复：修复已经涂覆好的器件，只需将焊接烙铁直接接触凃层就可去掉该器件，安装好新器件后，用刷子或溶剂清洗干净，待干燥后重新刷涂。
注意事项：
1. 倒出桶内的涂料后，应擦干净桶口处的多余涂料，拧紧瓶盖，密封后阴凉处保存。
2. 施工完后的毛刷，喷枪等应及时用稀释剂清洗干净，以备下次使用。
3. 施工时应严禁明火，注意通风。
4. 本品含有轻微气味，对皮肤和眼睛有轻微刺激性，若不慎溅入眼睛请立即用大量清水冲洗地，如仍有不适须到医院就医。
5. 施工时的场地环境温度＜15℃或者相对湿度＞75％时请谨慎施工。
6. 请按要求阅读我们的材料安全数据表以获得各种详细的规范，如安全注意事项环境保护废物处理、储藏、搬运和其它特性等。
价格说明
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