18670705078云南昆明JBC50/500​搅拌车载泵车载搅拌泵一体机,集搅拌拖泵与汽车的结合体，集强大的行走、上料、混合搅拌、高压泵送功能于一体，一种设备多种功能，不仅为施工带去了方便而且节约一大笔购置机械设备开支，是建筑施工的好帮手。
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 产品优势：

★一泵三用   品质值得信赖；

★可选用配料机，效率高，地面施工2000-3000平方/天；

★适用各种混凝土施工现场，适用性广；

      ​★采用强制式500搅拌主机，搅拌量可达25M3/h；

★效率高用车载式混凝土搅拌输送泵来投资创业，投资回报高，月收入轻松过万；汽车车身与强制搅拌拖泵结合，结构新颖而又紧凑，移动方便，随时可以转场。更适合农村狭窄道路的施工环境；

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产品特性：
     (1)主要采用东风等货车底盘，通用性强，维修方便，寿命长；

(2)4条液压支腿独立控制，有效保证整车工作时的稳定性；

(3)泵送系统大部分零部件可与拖式泵或混凝土泵车互换；

(4)可根据用户要求配备电动机或柴油机。 

  （5）泵送系统 ：全面继承小型混凝土输送泵“高吸料性、高泵送率”的特性。无搅拌死角，无集料，下料顺畅，吸入性好。适合现场搅拌、大骨料混凝土的输送，不易发生堵管现象，泵送率大为提高。

  （6）液压系统： 采用先进可靠的顺序液压系统，可靠度高；采用独立的旁路冷却过滤系统，有效控制液压油温；全自动集中润滑，延长运动部件使用寿命。 

  （7）电子系统采用西门子控制器，法国施耐德交流接触器

  （8）电气系统： 可编程控制器（PLC）控制液压系统换向，自动化程度高。电控换向让泵送换向灵敏及时，故障率低。无线遥控，操作更为自由、方便，遥控范围可达100m。

  （9）汽车底盘 

国内知名底盘 选用国内质量领先的轻型汽车底盘（福田、东风等轻卡）。底盘具有成熟可靠、动力强劲、性能优良、驾驶舒适、维护网络完善等优点，更具岀众机动性和灵活性。用户可根据自身需求挑选合适底盘。

 

​配管设计

混凝土输送管，应根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案进行配管。宜缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应保证安全施工，便于清洗管道、排除故障和装拆维修。

在同一条管线中，应采用相同管径的混凝土输送管;同时采用新、1日管段时，应将新管布置在泵送压力较大处;管线宜布置得横平竖直。应绘制布管简图，列出各种管件、管连接环、弯管等的规格和数量，提出备件清单。混凝土输送管应根据粗骨料最大粒径、混凝土泵型号、混凝土输出量的输送距离，以及输送难易程度等进行选择。输送管应具有与泵送条件相适应的强度。应使用无龟裂、无凹凸损伤和无弯折的管段。输送管的接头应严密，有足够强度，并能快速装拆。输送管最小管径为lOOmm时，粗骨料最大粒径不能超过25mm，最小管径为125mm时，最大粒径不能超过40mm。

垂直向上配管时，地面水平管长度不宜小于垂直管长度的四分之一，且不宜小于15m，或遵守产品说明书中的规定。在混凝土泵机Y形管出料口3~6m处的输送管根部应设置截止阀，以防混凝土拌和物反流。

泵送施工地下结构物时，地上水平管轴线应与Y形管出料口轴线垂直。倾斜向下配管时，应在斜管上端设排气阀;当高差大于20m时，应在斜管下端下设5倍高差长度的水平管;如条件限制，可增加弯管或环形管，满足5倍高差长度要求。

混凝土输送管的固定，不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，水平管宜每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道;垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板顶留孔处。在墙及柱上，每节管不得少于1个固定点，在每层楼板预留孔处均应固定。垂直管下端的弯管，不应作为上部管道的支撑点。宜设钢支撑承受垂直管重量。当垂直管固定在脚手架上时，根据需要可对脚手架进行加固。管道接头卡箍处不得漏浆。

炎热季节施工，宜用湿罩布、温草袋等遮盖混凝土输送管，避免阳光照射。严寒季节施工，宜用保温材料包裹}昆凝土输送管，防止管内混凝土受冻，并保证混凝土的入模温度。

当水平输送距离超过200m，垂直输送距离超过40m，输送管垂直向下或斜管前面布置水平管，}昆凝土拌和物单位水泥用量低于300kg/m3时，必须合理选择配管方法和泵送工艺，宜用直径大的混凝土输送管和长的锥形管，少用弯管和软管。当输送高度超过混凝土泵的最大输送距离时，可用接力泵(后继泵)进行泵送。

此外，还应根据工程结构特点、施工工艺、布料要求和配管情况等，选择布料设备。应根据结构平面尺寸、配管情况和布料杆长度，布置布料设备，且其应能覆盖整个结构平面，并能均匀、迅速地进行布料。布料设备应安设牢固和稳定。

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     设备清洁工作：

（一）确认泵送混凝土工作结束后，开正泵空运转3-4个行程，排出残留的混凝土，停止正泵，用铲子、耙子等工具清除料斗、S管里的残余混凝土，打开料斗下部的放料门，用水冲洗料斗内外的混凝土，待清除干净后关闭料门。

（二）料斗内加满水，启动正泵打水，将剩余混凝土随水泵出，水排完毕，打开料斗门，启动反泵，把没泵出的石子、砂随水流出，关闭料斗门，空运转20分钟，继续供润滑脂，直至润滑点出油为止。清洗完毕后关电机，关电源，盖好泵。

（三）放净水箱中的水，尤其是冬天，并观察水是否浑浊。

（四）将机身各处清洗干净并擦干。拖泵机身各处不能有混凝土块、灰浆、泥水等污物。

  售后服务：

◇配件价格低，降低用户维护成本

◇我们售出的产品质保一年

◇24小时在线服务   18670705078